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物料出厂管理制度及流程范文

物料出厂管理制度及流程范

一、制度概述

为了确保物料出厂的质量可控、流程规范，以及保障客户的满

意度，公司特制定了物料出厂管理制度。本制度适用于所有涉

及到物料出厂的部门和人员。

二、主要责任部门

1.物料采购部门：负责与供应商洽谈、签订合同以及进行物料

的选型和采购，并对供应商进行评审和审核；

2.质量控制部门：负责对物料的质量进行抽检，监督各供应商

的质量体系，确保物料符合公司的质量要求；

3.仓储物流部门：负责对物料进行入库，出库以及运输等工作，

并保证物料的安全和完整。

三、流程概述

物料出厂的流程主要包括：物料采购、质量抽检、入库、出库

和运输。

1.物料采购：

（1）物料需求计划编制：根据生产计划和库存情况，物料采

购部门编制物料需求计划，并报经相关部门审批。

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（2）供应商评审与选择：采购部门根据公司对供应商的要求，

对可能的供应商进行评审，并根据评审结果选择合适的供应商。

（3）合同签订：采购部门与供应商进行合同谈判，并签订正

式的采购合同。

2.质量抽检：

（1）抽检计划编制：质量控制部门根据相关标准和要求，制

定物料的抽检计划，并报经相关部门审批。

（2）抽检执行：质量控制部门按照抽检计划，对进货物料进

行抽检，并填写、归档相关的抽检记录。

3.入库：

（1）物料验收：仓储物流部门接收物料，并进行物料数量和

质量的验收，保证物料符合公司的要求。

（2）入库登记：将已验收合格的物料进行分类、编号，并在

系统中进行登记，同时标记入库日期和位置。

4.出库：

（1）物料领用：根据生产计划和相关部门的需求，填写物料

领用单，并经领导审批后，将物料发放给相应的部门。

（2）出库登记：仓储物流部门在系统中进行出库登记，并标

记出库日期和位置。

5.运输：

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（1）物料装车：仓储物流部门根据出库单的要求，进行物料

的装车作业，并核对装车数量与出库单。

（2）运输至目的地：将装车好的物料按照运输计划运输至目

的地，并确保物料的安全和完整。

（3）目的地验收：收货部门接收运抵的物料，并进行验收，

将验收结果反馈给仓储物流部门。

四、制度的执行与监督

1.执行责任人：各部门负责人要严格执行本制度，并对本部门

的执行情况负责。

2.监督：公司领导层负责对各部门的执行情况进行监督，并组

织定期的制度检查和内部审计。

五、制度的改进与调整

公司将根据实际情况对物料出厂管理制度进行定期评估和调整，

以确保制度的适用性和有效性。对制度的改进和调整，需要经

过相关部门的讨论和确认，并及时进行通知和培训。

六、制度的违规处罚

对于严重违反物料出厂管理制度的人员，公司将根据严重程度

采取相应的处罚措施，包括但不限于警告、停职、解除劳动合

同等。

七、总结

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通过建立物料出厂管理制度，公司能够更好地控制物料质量和

流程，确保物料的安全、有效供应，提高客户满意度。同时，

制度的执行和监督也能够帮助公司发现问题，并及时进行改进

和调整，提高运营效率和管理水平。

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