《机械制造技术基础》 课件 第4章 机械加工工艺规程.ppt

*4.10.3机械加工技术经济分析方法比较投资回收期：当对比的工艺方案基本投资额相差较大时，应考虑不同方案基本投资额的回收期。式中τ——投资回收期；ΔF——基本投资差额；ΔS——全年生产费用节约额。机械制造基础*4.10.3机械加工技术经济分析方法回收期限越短则经济型越好。回收期限必须满足一下要求：回收期限应小于所采用的机床设备或工艺装备的使用年限；回收期限应小于产品生产年限；回收期限应小于国家规定的标准回收期限。如采用新夹具的标准回收期限规定为2~3年；采用新机床的标准回收期限规定为4~6年。机械制造基础*机械制造基础*机械制造基础*机械制造基础*机械制造基础**********4.8数控加工工艺规范设计形状复杂、加工面多、加工量大、生产批量较小的零件（如批量较小的复杂箱体类零件）数控加工的合理选用普通机床无法加工或需使用复杂工装才能加工的零件（如复杂轮廓面或复杂空间曲面）加工精度要求高的零件（如某些径向尺寸和轴向尺寸精度要求均很高的轴类零件）零件上某些尺寸难以测量和控制的情况（如具有不开敞内腔加工面的壳体或盒型零件）零件一次装夹，可完成铣、镗、钻、铰、攻丝等多种操作图5-18各类机床适应的加工范围专用机床数控机床通用机床零件复杂程度零件批量机械制造基础*4.8数控加工工艺规范设计加工过程严格按程序指令自动进行——数控加工工艺设计要求详细、具体和完整。如工件在机床（或夹具）上装夹位置、工序内工步的安排、刀具选用、切削用量、走刀路线等，都必须在工艺设计中认真考虑和明确规定数控加工工艺特点自行调整能力较差——数控加工工艺设计应十分严密、准确，必须注意到加工中的每一个细节，如每个坐标尺寸的计算、对刀点和换刀点的确定、攻丝时的排屑动作等。程序须经验证正确后，方可进行正式加工多采用工序集中原则，一次装夹可完成多个表面加工刀具（相对工件）运动路径对生产率、加工精度影响很大，需合理规划使用夹具相对简单机械制造基础*4.8数控加工工艺规范设计点位加工——通常按空程最短安排走刀路线。位置精度要求较求高的孔系加工，要注意避免反向间隙影响数控加工走刀路线规划√√机械制造基础*4.8数控加工工艺规范设计机床反向间隙误差是指由于机床传动链中机械间隙的存在，机床执行件在运动过程中，从正向运动变为反向运动时，执行件的运动量与理论值(编程值)存在误差，最后反映为叠加至工件上的加工精度的误差。数控加工走刀路线规划对刀点234ABCD1XY对刀点23ABCD1XY45刀具折返点孔加工路线示例a）b）机械制造基础*4.8数控加工工艺规范设计轮廓加工——刀具应从切向进入轮廓加工，加工完成后不要在切点处取消刀补，要安排一段沿切向继续运动距离图4-20内、外圆加工路线a）外圆加工b）内孔加工机械制造基础*4.8数控加工工艺规范设计形腔加工——在保证加工精度前提下，使走刀路径最短a）b）c）最好4-21型腔加工路线比较机械制造基础*4.8数控加工工艺规范设计高速加工——保证刀具运动轨迹光滑平稳，并使刀具载荷均匀a）摆线加工b）赛车线加工图4-22高速切削刀具路径规划（DELCAM公司）机械制造基础*第4章机械加工工艺规程的制订4.1概述4.2毛坯的选择4.3零件结构工艺性4.4定位基准的选择4.5工艺路线的拟定4.6工序设计4.7工艺尺寸链4.8数控加工工艺规程4.9典型零件加工4.10工艺过程技术经济分析机械制造基础*4.9.1轴类零件加工工艺性分析轴类零件的功用、分类及结构特点轴的作用：支承传动件，传递运动和扭矩。轴的分类：光轴、阶梯轴、空心轴、异形轴（曲轴、凸轮轴、偏心轴等）刚性轴（L/d≤12）挠性轴（L/d＞12）机械制造基础*4.9.1轴类零件加工工艺性分析轴类零件技术条件的分析加工精度的要求（1）尺寸精度：配合轴颈一般取IT6~IT7，其余一般为自由公差（2）几何形状精度：配合轴颈对圆度和圆柱度要求较高，其余取轴颈的1/2~1/4。（3）位置精度：内外圆同轴度及与端面垂直度按公差规定取。机械制造基础*4.9.1轴类零件加工工艺性分析轴的表面粗糙度要求Ra（μm）项目一般要求轴精密轴支