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设备设施管理方案

设备设施管理方案（通用10篇）

为了确保事情或工作有序有力开展，通常需要预先制定一份完整

的方案，方案是书面计划，是具体行动实施办法细则，步骤等。你知

道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗？下面是小编精心整理的设

备设施管理方案（通用10篇），希望能够帮助到大家。

设备设施管理方案1

一、安全规定

1、必须井下现场交接班，不得脱岗、空岗。

2、开关风门时，风门管理工不准站在风门的后边，以防止车撞风

门伤人；有条件时可站在躲避硐内操作风门。

3、操作斜巷风门要在躲避硐内进行，防止跑车伤人。

二、操作顺序

本工种操作应遵照下列顺序进行：

交接班→检查风门信号、标志等→现场操作→交接班。

三、正常操作

1、工作前必须全面认真检查风门及信号标志，发现问题及时处理

或汇报通风科、调度室。

2、集中精力注视来往车辆、行人，当接到需打开风门通车的信号

时：

（1）立即打开车辆行进方向的风门，发出减速进车信号。

（2）待车辆通过后，立即关闭第一道风门。

（3）打开第二道风门。

（4）监护车辆通过后，关闭第二道风门。

（5）不准同时打开两道风门。

3、发现车辆长时间停在风门处时，要令其推走。禁止在风门间停

车。

4、发现风门损坏时，必须及时采取措施，并向通风科、调度室汇

报。

5、必须经常清除风门前后10米内的杂物、积水、淤泥等，禁止

在该范围内堆放材料、设备等。

设备设施管理方案2

（一）加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安

全责任、安全措施“四落实”。

（二）检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作

实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。

（三）找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取

预防措施。

（四）从事动火作业，应先通过动火三级审批后方可实行。

（五）一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。

（六）在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器

械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。

（七）焊接作业要注意防火、防爆工作。动火作业前，对动火点

周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟池可能存在可燃气体、液体，

应采取有效的安全措施。

（八）非公司指定人员禁止从事焊接作业。

（九）进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行

清洗、置换等有效处理。

（十）严禁在作业设备内外投掷工具和器材。禁止用氧气或富氧

空气吹风。

（十一）在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，

动焊人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。

（十二）作业完工后，经检修人、安全员与生产部门负责人共同

检查，确认无误，检修人员方可封闭设备。

设备设施管理方案3

（一）检修人员在检修中，必须严格遵守本安全管理制度和岗位

安全操作规程执行。

（二）凡是机电传动设备检查检修，必须切断电源并锁闭，并要

悬挂“禁止合闸”警告牌。

（三）检修受压设备、管道、阀门、安全附件等，必须切断阀门，

加隔离盲板，压力降到零或停止设备运转，方可进行。不准带压检修。

（四）检修中需要用临时行灯照明，必须采用低压36伏，铁制容

器内和潮湿地带场所为12伏，引线中间不准有接头，绝缘要良好。

（五）检修中需要电动工具，必须配有1比1隔离变压器或橡皮

手套，有可靠的接地，保证安全可靠。

（六）禁止带电检修作业，如须带电检修，应经动力科电气工程

技术人员同意批准，并采取可靠安全措施，检修人员和监护人，必须

持证操作，无证者不准检修和监护。

（七）严禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、

置换情况下，进行检修。

（八）严禁使用检修机具、葫芦、吊具、绳子、梯子、头、板手

等有缺陷的工具。

（九）检修人员，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不

准赤膊、赤脚、穿拖鞋。

（十）检修中高空作业、动火作业，吊装作业等，必须办理有关

申请手续，经有关部门同意批准，才能进行。

（十一）检修中未明确负责安全工作