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自动化控制技术在煤矿通风系统中的应用

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摘要:煤矿通风系统是煤矿开采过程重要的安全措施,通风系统中自动化技术的应用能够提高通风管理的效率,保证通风系统的自动化调节。下面文章就对自动化控制技术在通风系统中的应用展开探讨,并提出相应的应用策略。

关键词:自动化;控制技术;煤矿通风;通风系统

引言

煤矿通风系统是煤矿生产系统的核心之一,它对矿井生产环境的影响非常重要,同时对煤矿安全也至关重要,煤矿生产单位需要提高对通风系统的应用水平。自动化控制技术在煤矿通风系统中的应用可以对该系统进行全面实时的监控,不仅可以提高生产自动化,也会降低通风系统的运营成本,提高整个煤矿系统的生产效率。

1煤矿通风系统自动化技术应用的意义

早在民国时期的工业发展过程中,我国就已经进行了煤矿资源的开采,但是由于技术条件差、工作人员的安全意识不强,对于通风系统的认知程度还不足,出现危险事故的几率非常高。而在我国现阶段的煤矿资源开采过程中,通风系统的设置是非常具有关键性的,但是其最根本的功能是要最大化地改善采矿井下的作业环境。这是因为在地表层以下所含有的物质种类非常丰富,重金属含量也很大,在矿产资源开采的过程中矿井空气流动不顺畅,而且有害的大分子物质向下沉淀,就很容易对采矿工人的身体健康带来威胁。因此,加强对煤矿通风系统的自动化能提升,将通风网络、动力以及控制设施等构成整合在一起,促进煤矿通风系统设计的进一步优化,将作为采矿工作人员提供一个良好的作业环境,相应的煤矿经济效益获取也更显著。

2优化矿井通风系统的原则和要求

优化矿井通风系统的原则是:第一,尽最大努力简化通风系统,在节省经济的前提下达到通风的最佳效果;第二,首先制定出技术方案,其次再实施优化通风系统的方案;第三,设计的优化通风系统方案必须切实可靠,并且还能在后期进行调整;第三,矿井的通风能力需要和煤矿产量相匹配,并且还要符合法律法规。优化矿井通风系统的基本要求包括以下几方面:第一,井下必须要有足够的新鲜空气,这样既能保证矿井的安全生产,又能支持工人的正常作业;第二,井下的通风系统尽可能简单化,风速以及进风量都要稳定,抗灾、抗风险能力要强;第三,风流便于控制,发生事故时,要保证工人能够顺利出井;第四,通风系统的设计以及运行成本要低,这样一些小型煤矿厂也能接受,煤矿行业的安全性自然就会有所提高。

3自动化控制技术在煤矿通风系统中的应用策略

3.1加强管理人员培训,提升安全意识

在煤矿安全通风管理工作开展的过程中,煤矿企业需要不断加强自身的管理人员的教育和培训,使其认识到煤矿安全通风管理工作的重要性,与此同时,对管理人员实行在岗培训,使其掌握管理煤矿通风设备的专业技能,一旦通风设备出现问题,便可以立即采取有效措施加以排除,并且熟悉相应的消防设施的操作流程。此外,煤矿企业需要加强管理绩效考核机制的建设,使得管理人员不再无所事事,而是有所作为,并且认真履行自身的管理职责。

3.2合理选用与调节煤矿通风系统的风量

当煤矿资源开采工作持续进行时,面层以及地表附近的煤矿资源已经所剩无几,因此,想要获得大量的煤矿资源,就要深入地下。这就使得煤矿资源开采工作的巷道长度不断地增加,其内部空气的稀薄程度在增加,而且有害气体的数量在增加,此时对风量的调节就提出了一定的要求。因此,煤矿资源通风系统中的风量输送和排出做好有效的弹性调控,对风量调节以及局部风量的调节进行合理、严格的控制是关键手法。首先是对于总风量的调节来说,它关系到整个采矿地下工作的顺畅性,煤矿总风阻、主扇风机转速以及叶片安装角等改变是关键。其次,针对于局部风量的调节,也就是每一个工作点具体的通风情况,第一步要在采矿的过程中减少巷道之间的风阻,以实现不同工作点的风量平衡,主要通过扩大巷道断面积,修复并联报废的巷道进行实现。第二步对于一些需要增加风阻的工作点来说,在巷道之间设计一定数量和规模的天窗,进而对风路的流向加以改善,大力优化通风系统的性能。

3.3绘制数据变化趋势

煤矿通风系统中的自动化控制技术的应用可实现对井下的工作环境、工作人员等的实时监控,在监控过程中采集了大量数据。管理人员可利用计算机技术把这些数据的变化趋势以曲线的方式绘制出来。这些趋势曲线图可直观反应出煤矿通风系统中各种机械、设备的运行情况。同时,煤矿通风系统中各工作部门的情况也可通过对这些数据的综合或归类分析反映出来。这样管理人员可以对各部门的工作情况进行详细了解,并进而了解到煤矿通风系统的整体运行与工作情况。另外,通过这些数据变化趋势曲线,工作人员可及时发现问题并采取改善措施,避免发生更大的故障。

3.4加强自动化控制技术应用

自动化控制技术应用是提升与保障实现节能的重要基础前提,首先,应该建立远程中心控制

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