溶液聚合丁苯橡胶 黏弹性能评价方法 编制说明.docx

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溶液聚合丁苯橡胶黏弹性能评价方法编制说明（征求意见稿）

一、工作简况

1、任务来源

根据国标委发〔2023〕58号《国家标准化管理委员会关于下达2023年第三批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知》的要求，由赛轮集团股份有限公司负责起草制定国家标准《溶液聚合丁苯橡胶黏弹性能评价方法》（计划编号T-606），全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会合成橡胶分技术委员会（以下简称全国橡标委合成橡胶分技术委员会）归口，完成时间为2025年。

2、制定背景

溶液聚合丁苯橡胶（S-SBR）是由苯乙烯和丁二烯在有机锂引发下经阴离子溶液聚合而成的聚合物。S-SBR具有混炼胶收缩小、表面光滑，硫化起步较快，硫化平坦性好，动态黏弹性能优良，抗曲挠龟裂和裂口增长性好，低温性能优良，抗湿滑性、滚动阻力和耐磨耗三者平衡较佳的特点。S-SBR广泛应用于轮胎行业，尤其是绿色、防滑、超轻量等高性能轮胎，是目前世界各国重点研究、开发和生产的新型合成橡胶之一。

S-SBR在不同的频率/温度下具有独特的黏弹性能，从而在轮胎中表现出兼具湿滑性好和滚动阻力低的综合性能，故黏弹性是溶液聚合丁苯橡胶的一项关键性能。目前，橡胶的黏弹性评价常用动态热机械分析仪，它能够表征橡胶黏弹特性参数随温度、频率或应变的变化。

S-SBR黏弹性的评价目前尚无相应的国家标准和行业标准。而国际标准ISO23508:2021《溶液聚合SBR黏弹性能评价方法》对该试验进行了描述，拟据国内现状等同采用该标准制定我国国家标准。

为评价S-SBR的黏弹性能，本标准规定了标准试验配方、混炼程序、样品制备、试验条件等，以利于橡胶行业对S-SBR性能进行统一标准的评价，更好地指导我国橡胶领域技术研发和质量控制。

3、起草过程

（1）起草阶段

2023年12月，接到项目任务下达通知，成立标准起草工作组，制定工作方案。

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2024年1月～6月，提出验证试验方案，准备试验样品，对S-SBR从配合、硫化、制样、测试整个过程开展验证试验。

2024年7月，确定精密度试验方案，组织6家实验室开展精密度试验，完成精密度试验报告。

2024年8月，完成标准征求意见稿（标准文本和编制说明），提交全国橡标委合成橡胶分技术委员会秘书处。

4、标准起草单位及主要起草人

（1）起草单位

赛轮集团股份有限公司等。

（2）起草人及任务分工起草人及任务分工见表1。

表1起草人及任务分工

序号

起草人

单位

任务分工

二、编制原则、主要内容及其确定依据

1、编制原则

（1）根据我国积极采用国际标准的原则，对“凡已有国际标准的，应当以其为基础制定我国标准，尚无国际标准或其不能满足需要的，可积极采用国外先进标准。对于国际标准中的基础标准，化学分析、物理试验、计量等通用方法标准，要先行等同或等效采用”，本标准等同采用ISO23508:2021《溶液聚合SBR黏弹性能评价方法》制定。

（2）本标准按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》和GB/T1.2—2020《标准化工作导则第2部分:以ISO/IEC标准化文件为基础的标准化文件起草规则》的规定进行编写。

2、主要内容及其确定依据

按照ISO23508:2021《溶液聚合SBR黏弹性能评价方法》规定的技术内容进行本文件的制定。主要内容如下：

本文件规定了评价S-SBR（包括功能化S-SBR）的黏弹性能的标准试验配方、混炼程序和试验方法。本文件适用于S-SBR黏弹性能的评价。此外还包括规范性引用文件、术语和定义、精密度、试验报告、附录A（资料性）填料分散性评

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价、附录B（资料性）数据可靠性、附录C（资料性）黏弹性试验示例、附录D（资料性）佩恩效应、附录E（资料性）精密度、附录NA（资料性）精密度（国内）等。

在试验验证的基础上，经过综合分析（见附件），确定了上述主要技术内容，包括对S-SBR从配合、硫化、制样、测试整个过程根据ISO23508:2021标准要求进行了试验验证；组织开展方法的精密度试验，验证了方法的精密度。

三、试验验证的分析、综述报告，技术经济论证及预期的经济效益、社会效益和生态效益

1、试验验证的分析、综述报告

（1）开展了方法的验证试验。对S-SBR从配合、硫化、制样、测试整个过程根据ISO23508:2021标准要求进行了试验验证，以明确标准要求的测试过程的实施可行性。

（2）开展了精密度验证试验。组织开展方法的精密度试验，验证了