工厂改善报告汇总.pptVIP

主题导轨线冲切夹紧安全改善改善前：改善后：现状叙述：1.导轨线点焊机生产时脚踏操作；2.脚踏作业存在安全隐患；3.易出现夹伤手指的危险。成果说明：1.改善操作方法，由脚踏改为双手操作；2.气动夹紧，取代手扶作业；3.提高安全操作性。改善案例

主题YFC外水复押冷却水过滤改善改善前：改善后：现状叙述：1.原生产线没有过滤装置；2.冷却水质量较差，影响产品品质；3.管路易堵塞，故障较多。成果说明：1.改善后水质清澈见底；2.有效地保证了产品冷却效果；3.并增加了漏水报警提示，有效控制漏水现象。4.可横向推广至其他线别

主题560行李架长度防呆检测改善改善前：改善后：现状叙述：改善前作业时没有防呆、长度不易控制，不良易流出。成果说明：1.增加电子长度检测；2.有效控制不良流出；3.实现声、光、电报警提醒、及防呆。改善案例

主题导轨线点焊机实现双手启动改善前：改善后：现状叙述：改善前为脚踏启动，作业不匹配时易出现，压伤手指安全事故。成果说明：改善为双手启动，消除压伤手指的危险，提高安全操作性。改善案例

主题YFC外水切PVC角度设计缺陷整改改善前：改善后：现状叙述：1.改善前产品冲切完毕后角度变差影响装车造成客户抱怨；2.冲切完毕后需要手工检修才可以交货。成果说明：1.对冲切模具进行整改；2.角度偏差控制在合格范围内；3.提高效率降低不良；4.角度变换，突破技术难点改善案例

主题弯曲一线换模提高效率改善前：改善后：现状叙述：1.原结构为垫块，变形严重，使用不便；2.安装调试困难，间隙晃动量较大；3.弯曲不稳定，易出现品质不良。。成果说明：1.改善为可旋转的压紧结构；2.实现快速定位，准确、可靠；3.减少调试时间。无原图

主题J44AC水切冲模毛刺改善改善前：改善后：现状叙述：J44AC冲模至移转以来，缺口冲切品质不良，经常出现毛刺，影响品质及生产达成成果说明：1.冲切结构突破原有限制，简单操作方便2.提高品质，降低不良，提升效率无原图

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?品质改善案例改善前改善后问题点：930L车顶饰条前端部冲切变形,影响注塑(造成端部凹坑)效果：1.将铁芯切端后再增加一道端部冲切.端部无变形,可与注塑头部表面相平，无凹坑。效果比较显著。设计:李立元提案:桑贤良修配:李宗洋产品中间部位凹坑产品中间部位无变形

改善前改善后改善前问题点改善后优点1.此夹头存有安全隐患,08年已出现安全事故.隐患,08年已出现安全事故2.夹头为整体拆装困难,导致换模时间较长.已改善线别1.夹重新设计,安全改善2.夹头改善为分体,易换模具.只换取夹头内的小夹块即可.此方法应用于615L车顶、PLAND前风档、C301L车顶饰条3、LMC弯曲线夹头存有安全隐患4、FDC门框线改善案例（1）夹头的安全/快速更换改善改善后夹头此位置存有安全隐患改善后夹头改善后夹头

DiagramAddYourText改善案例－（复押三线启动设备集中控制）改善前改善后无图片改善前问题点改善后优点1.生产开机时需要两人进行；2.开机时操作人员需要前后跑动进行操作；3.存在安全隐患，且效率较低。1.增加集中控制功能2.成型机.高周波.引取机三台主动力设备具备远程，无需前后跑动开机3.人员紧缺时可实现一人开机，一键停机3.减少开机报废

DiagramAddYourText改善案例－（注塑半自动上料）改善前改善后改善前问题点改善后优点1.人工上料，效率低下；2.等高作业安全隐患；3.粒料与空气尘土结合，不能保证品质。1.自动烘料、加料2台注塑机可自动进行切换；2.减少上料时间，提高效率；3.消除等高安全隐患；4.较少粒料与空气尘土接触，提高品质。

DiagramAddYourText改善案例－（安全改善）改善前改善后改善前问题点改善后优点生产时开启安全防护门，没有提示，存在安全隐患，易发生危险1.在每扇门安装感应限位；2.当安全门开启时报警器会发出蜂鸣声提示，及闪烁；3.及时有效的进行提升，调高安全操作性。关闭时开启时

DiagramAddYourText改善案例－（复押二线防尘）改善前改善后改善前问题点改善后优点无防尘设施，生产中空气中灰尘掉落到钢带中导致产品表面鼓包、粒点等品质不良快速换模架制作1.设计防尘罩，将空气中的杂物隔绝在外界，不会掉落到设备及产品表面，降低鼓包粒点等不良现象

DiagramAddYourText改善案例－（纯押线引取机安全改善）改善前改善后改善前问题点改善后优点引取机安全防护效果不佳，透明效果不好，不易观看产品状态，且变频器裸露在外，粉尘污染易损坏。改善