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质量考核管理制度

质量考核管理制度

在发展不断提速的社会中，我们可以接触到制度的地方越来越多，

制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约

束作用，是他们行动的准则和依据。那么什么样的制度才是有效的呢？

下面是小编精心整理的质量考核管理制度，希望对大家有所帮助。

质量考核管理制度1

1目的

对生产过程质量管理实施严格考核，确保有关部门和人员都严格

执行生产过程质量管理制度。

2适用范围

适用于生产过程质量管理的检查考核。

3职责

生产部负责生产过程质量管理的检查考核。

4生产过程质量管理基本要求

严格工艺纪律是加强生产过程质量管理的重要内容，是建立正常

生产秩序、确保产品质量、进行安全生产、降低消耗、提高效益的保

证。本公司全体人员都应严格执行工艺纪律。

5工艺纪律的主要内容

5.1厂领导及职能部门的工艺职责：

（1）建立和健全统一、有效的工艺管理体系，制定完整、有效的

工艺管理制度及岗位责任制；

（2）工艺文件必须正确、完整、统一、清晰；

（3）生产安排必须以工艺文件为依据，做到均衡生产；

（4）凡投入生产的原辅材料必须符合设计和工艺要求；

（5）设备必须能正常运转、安全、可靠；

（6）工艺装备应经常保持良好的技术状态，计量器具应周期检定，

确保量值准确、统一；

（7）工人初次上岗前必须经过专业培训。

5.2生产现场工艺纪律：

（1）操作者要认真做好生产前的准备工作，严格按工艺文件和有

关标准进行生产。严格执行工艺参数，出现问题及时上报；

（2）大型设备的操作者必须经过培训考核合格后上岗；

（3）新工艺、新技术、新材料和新装备必须经验证、鉴定合格后

纳入工艺文件方可正式使用；

（4）生产现场应做好定置管理和文明生产。

6工艺纪律的考核

6.1生产部对生产现场工艺纪律进行不定期检查考核，发现问题现

场解决。

6.2工艺纪律主要考核内容：

（1）工艺文件的贯彻情况；

（2）设备和工艺装备的完好情况；

（3）计量器具的周期检定情况；

（4）定置管理和文明生产情况等。

6.3工艺纪律检查考核记录由生产部归档保管。

7质量管理罚则

7.1公司领导随时对生产过程的工艺纪律、操作要求、卫生等情况

进行检查，发现问题，追查其根源，对责任人给予警告或进行罚款。

7.2生产组长要随时对生产过程中各环节进行检查，发现有违章操

作或出现质量问题的，要及时予以制止，督促其改正，并上报公司领

导。

7.3生产工人未按操作规程（程序）工作，出现产品质量问题，并

造成直接经济损失的，责任人按照经济损失的5%予以赔偿，并停职检

查。情节严重的，将予开除。

7.4产品出厂检验不合格，由当班组长和当班操作人员负责，视情

况严重程度扣除当班组长、操作人员工资或奖金。

7.5产品包装过程中，出现质量问题的扣发责任人工资或奖金50

元。

质量考核管理制度2

一、目的：

为了提升产品质量水平，满足客户的品质要求，健全品质管理体

系，强化品质管理及调动员工的积极性、主动性和创造性，维护正常

的生产秩序和工作秩序，提高工作效能，防止和减少工作失误，充分

发挥奖惩管理的激励与约束作用，特制定本办法

二、范围：

生产制造全部过程中涉及到影响质量因素的各部门、车间和个人，

以及在生产组织上难以划分的其它部门。品质部：由质检部和技术部

组成

出现产品质量事故，由公司品质部小组进行质量事故责任认定后，

由质检部按本办法相关处罚条例出具书面处罚或奖励报告,经总经理同

意后送交公司人事部门以及处罚人或受奖励人。

三、质量管理的范畴

适用于公司相关职能管理部门、及相关责任人。

产品在合同签订、生产技术准备、原材料采购与入库、生产制造、

产品检验、交付使用等环节中因管理原因造成产品不合格、损伤、丢

失、损坏等事件均属质量管理问题，具体条款如下：（罚款上限不高

于工资的12%）

1、生产技术准备