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数控加工仿真软件开发

数控加工仿真软件开发背景

随着我国现代化机械制造业的飞速发展，数控加工技术得到了广

泛应用，因此数控技能型人才紧缺日益严重，大批数控机床操作人员

的专业培训成为迫切而又难以解决的问题。在传统的操作培训中，数

控机床编程与操作的有效培训必须在真实的机床设备上进行。数控机

床品种多、价格昂贵，加上学生人数的不断增加，有限的机床数量难

以保证每位学生足够的上机操作时间，同时学生在真实机床上操作还

具有一定的危险和不安全性，培训中的误操作经常会导致设备、刀具

等的损坏，甚至引发人身伤害事故，增加了培训成本。因此，传统的

机床操作培训方法教师工作量大、消耗多、效率低、成本高。基于以

上情况，我公司和广东省职业技能鉴定指导中心联合开发开发了CZK

数控加工仿真训练与智能化考核系统（简称CZK数控仿真软件），非

常适合各技工学校、职业培训和技术院校的数控技能仿真训练、考核

及鉴定。并倡导多位一体互相配套的教学及鉴定模式，得到了中国劳

动和社会保障部职业技能鉴定中心和中国就业指导中心的认可，并面

向全国大力推广。

CZK数控仿真软件介绍

CZK数控加工仿真考核软件可仿真配装了诸如法那克、西门子、

广州数控、华中数控、三菱数控、南京华兴、北京凯恩帝、浙江凯达

等市场流行的数控系统的数控机床全部加工操作过程（安装工件、刀

补设置、装刀对刀、内外圆加工、螺纹加工、锥度加工、圆弧加工、

尺寸测量、宏程序等），软件的服务程序可即时记录考试时的操作错

误和尺寸错误信息，有自动评分及自动生成成绩表功能。

CZK数控仿真软件功能特点

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1、虚拟机床的仿真

根据实际机床的尺寸进行虚拟机床的设计，完全仿真实际机床各零部

件的运动及操作工艺（如毛坯的安装：首先定义毛坯尺寸，然后松开

卡盘，并且卡盘松开的空间能够放下工件，再拖动毛坯放入卡盘，最

后收紧卡盘，在上述过程中如有任何的操作不合理，系统都会进行实

时的报警）。

2、对零件加工成型仿真

可自由定义工件大小，提供多种毛坯材料（如：铝、钢、铜等）;工

件可左右移动及掉头加工，并且可剖开显示工件，以便观察内孔加工;

完全仿真实际数控设备的MDI功能、自动功能、单段等功能的操作,

直到进行三维工件的实时切削，体现M、S、T、G代码真实效果;提

供刀具补偿、坐标系等参数的设置，并且可对加工成型的零件可以进

行状态保存，以便下次调用或观察加工。

3、可仿真实际的装刀

可进行装刀对刀全过程仿真操作,鼠标拖动装刀，安装数控车刀具时

可以无级调整车刀在刀架上的高度和左右位置，数控铣、加工中心仿

真时，可使用寻边器对刀，并可自动显示寻边器离工件的距离。

4、刀具参数自定义

可完全自由定义外圆刀,圆弧刀,切断,螺纹刀等刀具角度和刀具宽度,

以便加工各类复杂的零件，并提供多种类型的加工刀具（如：白钢刀、

机夹刀等）。

5、灵活的数控程序处理

能导入并可兼容Mastercam、Pro/E、UG、CAXA-ME、Cimatron等

CAD/CAM软件生成的数控程序；也可以直接用记事本手工编辑的数

控程序再粘贴到本软件中，也可用软件面板手工编辑程序，软件有预

检查程序语法功能；经过仿真后的软件程序能提取出来，可传送到数

控机床上使用。

6、强大的报警功能

仿真实际数控系统的报警信息，如：系统超程、撞刀等，并包含非法

操作机床，导致事故的报警信息，更好的提高学生安全