一种生产润滑油基础油方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN104673375A

(43)申请公布日2015.06.03

(21)申请号CN201310605210.9

(22)申请日2013.11.26

(71)申请人中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院

地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号

(72)发明人刘昶王凤来杜艳泽赵红王珂琦关明华

(74)专利代理机构

代理人

(51)Int.CI

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

一种生产润滑油基础油方法

(57)摘要

本发明公开了一种生产润滑油基础

油的方法。该方法是将加氢裂化工艺和补

充精制工艺相结合生产润滑油基础油，其

中加氢裂化工艺中，采用含β分子筛的加

氢裂化催化剂，该β分子筛具有骨架硅铝

结构均一、酸性适宜、孔结构合理等特

点，使所得到的加氢裂化尾油经常规的补

充精制工艺就可得到倾点更低、稳定性更

好的润滑油基础油产品。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种生产润滑油基础油的方法，采用加氢裂化和补充精制工艺，过程如下：在加

氢裂化催化剂存在下，加氢裂化原料进行加氢裂化反应，所得的加氢裂化产物进行

分离，得到加氢裂化尾油，加氢裂化尾油经补充精制，得到润滑油基础油；其中加

氢裂化催化剂如下：包含载体和加氢活性金属组分，载体包括β分子筛、无定形硅

铝、氧化铝，其中所述的β分子筛的性质如下：比表面积为

400msup2/sup/g~800msup2/sup/g，总孔容为0.30mL/g~0.5mL/g，

SiOsub2/sub/Alsub2/subOsub3/sub摩尔比40~150，相对结晶度为

100%~140%，红外酸量0.1~0.5mmol/g，非骨架铝占总铝的2%以下，以Si（0Al）

结构配位的硅原子占骨架结构中的硅原子的95%以上，Nasub2/subO≤0.15wt%，

NHsub3/sub-TPD方法测得的中强酸的酸量占总酸量的80%以上。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的β分子筛的性质如

下：SiOsub2/sub/Alsub2/subOsub3/sub摩尔比60~120。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的β分子筛的性质如下：红外酸

量0.15~0.45mmol/g。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的β分子筛的性质如下：

NHsub3/sub-TPD方法测得的中强酸量占总酸量的80%~95%。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的β分子筛的性质如下：

NHsub3/sub-TPD测得的中强酸量占总酸量的85%~95%。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的β分子筛的性质如下：非骨架

铝占总铝的1%以下。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的β分子筛的性质如下：以Si

（0Al）结构配位的硅原子占骨架结构中的硅原子的95%~99%。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的无定形硅铝中SiOsub2/sub

的重量含量为5%~40%，无定形硅铝的孔容为0.6~1.1mL/g，比表面积为

300~500msup2/sup/g。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的加氢裂化催化剂载体，以载体

的重量为基准，β分子筛的含量为3%~20%，无定形硅铝的含量为10%~70%，氧

化铝的含量为15%~70%。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的加氢裂化催化剂中，加氢活

性金属为