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数控开题报告范文

篇一：锂电专业开题报告

附件二：北京科技大学

2021届数控技术专业毕业设计（论文）开题报告

开题是否通过请指导教师在括号内打“√”

篇二：数控加工中心开题报告

毕业设计(论文)开题报告

题目：立式加工中心设计

（总体设计、主轴箱设计、Z方向进给系统设计）学生姓名：许

丽松学号：070501216

专业：机械设计制造及其自动化

指导教师：陈征宇（副教授）

2021年月日

1文献综述

1.1数控加工中心的概述及发展

随着计算机技术的高速发展，西式的制造业社会转型开始了根本

性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术实施研究开发，

提出了全新的制造模式。目前，数控技术通用型由专用型封闭式开环

控制模式向正在开放式实时动态全闭环控制模式发展。数控加工中心

也应运而生。在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子、

计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新区电机工程于一体，

具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、

集成化、智能化起着举足轻重的作用。

加工中心（MachiningCenter，简称MC）是一种备有刀库，具有

自动换刀功能，是实施对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。

它是适应省力、省时和节能的时代要求而发展起来的，它是综合评价

了机械技术、电子技术、计算机软件技术、起动技术、拖动技术、现

代控制理论、测量及传感控制技术通信以及通讯诊断、刀具和应用编

程技术的高技术产品，将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能并聚

集在一台加工设备上，且增设有自动换刀增辟装置和刀库，可在一次

安装工件后，数控系统控制机床按不同工序自动选择和更换刀具，自

动改变机床主轴转速、进给量和相较工件的轨迹及其他辅助功能；依

次完成多面和多工序的端平面、孔系、内外倒角、环形槽及攻螺纹等

加工。加工由于加工中心能集中完成多种研磨，因而可大大减少工件

装夹、测量和调整时间，减少工件周转、搬运存放时间，使机床的切

削利用率高于通用机床3~4倍，达80%以上。所以说，加工中心不仅提

高了工件的加工精度，而且是数控机床中生产率和自动化程度的机械

综合性机床。

1.2制品中心的特点与应用

1.2.1加工中心的特点

加工中心是典型的集高新技术于一体的设备，它的发展常驻了设

计一个国家的设计、制造水平，因此，在国内外企业界都受到高度重

视。目前，加工中心已成为现代机床发展的方向，广泛应用于机器人

制造业。与普通机床相比，有如下几个突出的特点：

（1）具有至少三个轴的点位直线控制能力。现在已经具有三个轴

以上的连续控制能力，能进行轮廓切削。

（2）具有自动刀具交换装置（ATC），这是加工中心的典型特征，

是进行多工序加工的必要条件。自动刀具交换装置能大大提高加工大

大减少运行效率。

（3）具有自动分度工作台和数控转台。后者能以很小的当量任意

分度，这种转动的工作台与空心主轴配合，对工件的各种垂直加工面

有最好的接近程度。主轴外伸少，改变了切削条件，也利于切削处理。

（4）具有选择进给速度和主轴转速的能力及各种辅助功能，以有

效保证加工过程的自动化进行。现在有些加工信息中心机床控制系统

能够行现如今自动编程。

（5）劳动强度度低，工作条件好。工中心的加工零件是按事先编

好的程序自动完成的，操作者除了操作键盘、装卸零件、进行关键工

序的中间测量以及观察机床的运行之外，不需要进行繁重的重复性手

工操作，劳动强度可大为缓解；同时，加工中心的结构均采用全封闭

设计，操作者在外部进行监控，切屑、冷却液等对工作环境的影响微

乎其微，工作条件较好。

（6）生产管理的一体化利用加工中心成功进行生产，能准确地

计算恰当出零件的加工工时，并有效地简化检验、工夹具和半成品盒

形的管理工作，这些特质有利于使这有利于生产管理现代化。

1.2.2加工中心的加工应用

加工中心适用加工于加工菱形复杂、加工工序多、精度要求较高、

需要用多种类型的普通机床和众多的工艺装备，且需装夹和调整才能

完成加工的零件。其主要加工对象有如下几类：

（1）订货最适合多品种中小批量零件。回升随着数控