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离散式生产和流程式生产的区别

企业的生产方式,主要可以分为按定单生产,按库存生产或上述两者的组合.从生

产类型上考虑,则可以分为批量生产和单件小批生产.从产品类型和生产工艺组织

方式上,企业的行业类型可分为流程生产行业和离散制造行业.

典型的流程生产行业有医药,石油化工,电力,钢铁制造,能源,水泥等领域.这些

企业,主要采用按库存,批量,连续的生产方式.典型的离散制造行业主要包括机械

制造,电子电器,航空制造,汽车制造等行业.这些企业,则既有按定单生产,也有按

库存生产;既有批量生产,也有单件小批生产.

行业的需求差异

流程生产行业,主要是通过对原材料进行混合,分离,粉碎,加热等物理或化学方

法,使原材料增值.通常,他们以批量或连续的方式进行生产.而离散工业主要是通

过对原材料物理形状的改变,组装,成为产品,使其增值.在MES需求,应用环境等

诸多方面,两者都有较大的差异.

产品结构

离散制造企业的产品结构,可以用树的概念进行描述——其最终产品一定是

由固定个数的零件或部件组成,这些关系非常明确并且固定.流程企业的产品结构,

则有较大的不同,它们往往不是很固定—上级物料和下级物料之间的数量关系,可

能随温度,压力,湿度,季节,人员技术水平,工艺条件不同而不同.

在流程生产行业MES中,一般采用配方的概念来描述这种动态的产品结构关

系.其次,在流程生产行业每个工艺过程中,伴随产出的不只是产品或中间产品,还

可能细分为主产品,副产品,协产品,回流物和废物.MES在描述这种产品结构的配

方的时候,还应具有批量,有效期等方面的要求.

工艺流程

面向订单的离散制造业,其特点是多品种和小批量.因此,生产设备的布置不是

按产品而是按照工艺进行布置的.例如,离散制造业往往要按车,磨,刨,铣等工艺过

程来安排机床的位置.因为每个产品的工艺过程都可能不一样,而且可以进行同一

种加工工艺的机床有多台.因此,离散制造业需要对所加工的物料进行调度.并且

中间品需要进行搬运.

流程生产行业企业的特点是品种固定,批量大,生产设备投资高,而且按照产品

进行布置.通常,流程生产行业企业设备是专用的,很难改作其他用途.MES系统规

划的时候,要考虑到不同行业生产设备布置的特点,做好配置.

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离散工业企业的原材料主要是固体,产品也为固体形状.因此,存储多为室内仓

库或室外露天仓库.流程生产行业企业的原材料和产品,通常是液体,气体,粉状等.

因此,存储通常采用罐,箱,柜,桶等进行存储,并且多数存储的数量可以用能转变为

电信号的传感器进行计量.

自动化水平

离散制造业企业由于是离散加工,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人

的技术水平.离散制造业企业自动化主要在单元级,例如数控机床,柔性制造系统.

因此,离散制造业企业一般是人员密集型企业,自动化水平相对较低.

流程生产行业企业,则大多采用大规模生产方式,生产工艺技术成熟,广泛采用

PCS(过程控制系统),控制生产工艺条件的自动化设备比较成熟.因此,流程生产行

业企业生产过程多数是自动化的,生产车间的人员主要是管理,监视和设备检修.

生产计划管理

主要从事单件,小批量生产的离散制造业企业,由于产品的工艺过程经常变更,

它们需要具有良好的计划能力.对于按订单组织生产的企业,由于很难预测订单在

什么时候到来.因此,对采购和生产车间的计划就需要很好的生产计划系统,特别

需要计算机来参与计划系统的工作.只要应用得当,在生产计划系统方面投资所产

生的效益在离散制