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研究药芯焊丝焊接操作技术要点--第1页

世纪50年代末、60年代初美国已开始使用药芯焊丝,并被广泛地用于

重型机械、建筑机械、桥梁、石油、化工、核电站设备、大型发电设备及采油平

台等制造业中,并取得了很好的效果。

近年来,随着社会经济的不断发展,我国生产药芯焊丝的技术和质量得到了

不断提高,应用范围也不断地扩大,以船舶制造和海洋结构行业使用药芯焊丝量

为最大。药芯焊丝是继焊条电弧焊和实芯焊丝CO2气体保护焊的又一个被广泛

应用的焊接方法。

药芯焊丝的单面焊双面成形操作技术,近年来被世界技能大赛、国内各类技

能大赛列为竞赛的考核项目之一,它是电弧焊难度较大的一种操作技术。尽快地

掌握单面焊双面成形技术的操作要领和技巧,这也是每个参加技能考试、技能竞

赛的指导教师及学生十分关心的问题。

2.药芯焊丝电弧焊的特点及应用

药芯焊丝也称为管状焊丝,是利用薄钢板卷成圆形钢管或异形钢管,或用无

缝钢管,在管中填满一定成分的药粉,经拉制而成的焊丝。可通过调整药芯添加

物的种类和比例,很方便地设计各种不同用途的焊接材料,因为它的合金成分可

灵活方便的调整,所以药芯焊丝的许多品种是实芯焊丝无法冶炼和轧制的。

2.1特点

药芯焊丝电弧焊与气体保护焊非常相似,差别在药芯焊丝采用的是管状焊丝,

其中装有粒状的焊剂。药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料,与实芯焊丝相

比药芯焊丝有如下优缺点。

2.1.1优点:

⑴采用气渣联合保护,焊缝成形美观,电弧稳定性好,飞溅少易脱渣、焊

道成形美观。

⑵焊丝熔敷速度快,熔敷效率(大约为85%~90%)和生产效率都较高(比

焊条电弧焊高3~5倍)。

⑶焊接各种钢材的适应性强,通过调整焊剂的成分与比例可提供要求的焊

缝金属化学成分。

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⑴焊丝制造过程复杂。

⑵烟雾大,焊接时烟雾较实芯焊丝大。

⑶焊丝外表容易锈蚀,粉剂易吸潮,因此对焊丝的保存-管理的要求更为严

格。

⑷焊渣多,较实芯焊丝CO2气体保护焊多,故多层焊时要注意清渣、防止

产生夹渣缺陷。

2.2应用

药芯焊丝电弧焊即可用于半自动焊,又可用于自动焊,但是通常用于半自动

焊。采用不同的焊丝和保护气体相配合可以进行平焊、立焊、仰焊和全位置焊。

药芯焊丝可用于焊接各类的结构钢,包括低碳钢、低合金高强钢、低温钢、

不锈钢、耐热钢及耐磨堆焊等。

3.药芯焊丝立焊的单面焊双面成形焊接工艺

单面焊双面成形技术是在重要焊接结构制造过程中,即要求焊接接头完全焊

透,以满足受压部件的质量和性能要求。但由于构件尺寸和形状的限制,如小直

径容器、管道等在背面无法进行施焊,只能在容器或管道外侧施焊。单面焊双面

成形技术,以特殊的操作方法,在坡口的正面进行焊接,焊后保证坡口正反两面

都能得到均匀整齐、成性良好,符合质量要求的焊缝。主要操作方法有断弧焊和

连弧焊。

3.1焊前准备

3.1.1焊接材料

焊材选用二氧化碳气体保护焊药芯焊丝(FCAW136),E501T-1规格Φ1.2mm;

母材:Q235A,尺寸300mm×125mm×12mm,V型坡口60°,如图2-1所

示;

焊接电源:NB-350(A160-350);

3.1.2坡口的清理

研究药芯焊丝焊接操作技术

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