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乙烯基防腐地坪

简介

乙烯基重防腐地坪又称乙烯基脂重防腐地坪，重防腐地坪，是适应现代工业严苛工作环

境而产生的一种具有高耐磨性，高防腐蚀性的地坪漆。

1.1产品特点

1.耐高温、抗疲劳、优秀的机械性能和韧性

2.自由调配固化时间，粘度，易施工

3.在100度以下，能抵抗大部分的酸碱盐等化学试剂的侵蚀

4.低温固化

5.使用年限：10年以上

1.2优势

①能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，乙烯基重防腐地坪漆在化工大气和海洋

环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度

条件下，也能使用5年以上。

②厚膜化是重防腐地坪漆的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或

150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，

甚至高达2000μm。

1.3施工工序

表面处理：打磨清理，基面要求干燥、平整无空鼓，涂刷乙烯基重防腐底漆，涂刷乙烯

基重防腐中涂层加玻纤布的铺设，批刮腻子

打磨，清理

涂装乙烯基防腐地坪漆1-2遍

1.4技术标志

重防腐涂料与常规防腐涂料的主要区别在于其技术含量较高，技术难度较大，涉及许多

方面的技术进步与产品开发，它已不再过分依赖涂料的知识和经验，而是取决于电子、物理、

生态、机械、仪器和管理等多学科的知识与交汇，高耐蚀树脂的合成、高效分散剂和流变助

剂的应用、新型耐蚀抗渗颜料与填料的开发、先进施工工具的应用、施工维护技术、现场检

测技术等，都需要综合应用到重防腐涂料与涂装之中。所以，重防腐漆的发展水平如何，性

能怎样，成为标志一个国家科学技术水平的标志，成为衡量防腐涂料先进技术的标志。

玻璃钢施工方案（三布五涂）

一.施工准备

1.质量目标：合格。

2.安全目标

工程安全目标：无重大人身伤亡及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率小于6‰。

3.材料准备

1.环氧树脂产品说明

1-1．环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越，机械强

度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性

能优良。并且常温下性能稳定，环保性能优良。使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整

的强度很高的膜状物质，从而起到防水防腐目的。

1-2环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。本工程根据环保需要，选用环氧树脂专用

固化剂。

1）每次的配制量应在30min内用完。中途不得补加任何原料。

2）环氧树脂的施工环境温度以-15—30℃为宜。

2）施工后的树脂在不低于-15℃的环境中固化2—4昼夜。

4玻璃纤维布

采用密度为10*10的中碱玻璃纤维布做加强层。

5.施工方案

5-1.施工条件

5-2.已有条件：检查已有的建筑物和已有的基层是否满足材料的施工条件。

5-3.环境条件：

1）.施工要在干燥的天气

2）.不要将材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。

5-4.清理基层

1）.基层为必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、

不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

2）.处理过的基层表面应平整，必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于

6%；基层表面必须洁净。施工前基层表面处理方法应为当采用手工或动力工具打磨时，

表面应无水泥渣及疏松的附着物。

3）.凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。

4）.所有转角处应抹成圆弧形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基

层20mm以上，排水口地漏应低于防水基层，并应按规定找出坡度。

二.施工工艺1.施工环境

1-1．施工环境温度宜为15—30℃，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时，

应采取加热升温措施。

1-2．施工前应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工

配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。

1-3．施工现场应防风尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。

1-4．进行工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。

2.环氧树脂玻璃钢施工顺序：

涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂

布罩面树