饱和面干试模内部核查操作规程.docx

PAGE

PAGE33

饱和面干试模内部核查操作规程

1、适用范围

本方法适用于新购和使用中饱和面干试模的核查。

2、技术要求

2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

2.2试模与捣棒是否完好、无碰撞、无锈蚀。

2.3试模各部位尺寸：试模高度（75±3）mm、上口径（40±3）mm、下口径（90±3）mm、厚度不小于4mm。

2.4捣棒：直径为（25±3）mm、质量为（340±15）g。

3、核查项目

3.1外观检查。

3.2试模各部位尺寸。

3.3捣棒直径、捣棒质量。

4、核查环境及核查器具

4.1核查环境：核查工作应在室内进行，环境温度为（20±5）℃,相对湿度不大于85%，核查现场应洁净，周围无影响核查结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2核查器具：

4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.01mm。

4.2.2电子天平：称量5000g，分度值不大于0.1g。

5、核查方法

5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求对仪器的外观进行检查。

5.2试模上、下口径、试模高度、厚度分别用游标卡尺测量，每120°测量1次，共测量3次取平均值，准确至0.01mm。

PAGE

PAGE35

5.3捣棒直径用游标卡尺测量，共测量3次取平均值，准确至0.01mm；捣棒质量用电子天平称量，称量3次取平均值。

6、核查周期

核查周期一般不超过12个月，使用中可根据实际情况增加核查次数。

7、结果处理

填写内部核查记录表（表GRJC-JLHC-011），提交审核确认。

饱和面干试模内部核查记录表

表GRJC-JLHC-011记录编号:

设备名称

设备编号

规格型号

出厂编号

生产厂家

核查日期

核查器具名称

及编号

核查环境

外观检查

核查项目

技术要求

实测值

1

2

3

平均值

上口径(mm)

40±3

下口径(mm)

90±3

高度(mm)

75±3

厚度（mm）

≥4

捣棒直径(mm)

25±3

捣棒质量（g）

340±15

核查结果

备注

核查

校核

日期