《数控铣削(加工中心)加工》课程教学设计.pdf

《数控铣削（加工中心）加工》课程教学设计

本课程的教学理念是坚持高等职业技术教育方向，贯彻高职高专教育的“应用型人才”

的培养目标，坚定不移地深化课程改革，突出工学结合，建立以工作过程为导向，以典型产

品零件加工为载体的课程。在教学过程中采取项目教学法、案例教学法，进行等级制考核。

以国家高职精品课程为目标，与企业合作开发课程内容，为社会培养高素质的应用型人才。

本课程具体的教学情景设计如下：

1．学习情境12.1平面槽零件加工

⑴学习情境目标、内容、学时、教学方法建议、考核参考标准

学习目标学时20学时

学生通过平面槽零件加工的学习，了解零件加工工艺规程知识；掌握平面槽零件的结

构特点；掌握平面槽零件程序的编制；了解数控铣床的基本结构；掌握数控铣床的操作规

范以及培养学生良好的职业素质及团队协作精神。

学习内容：

1．平面槽零件的工艺分析

（1）零件的材料、结构特点、批量；（2）工艺装备的选择；（3）工艺路线确定。

2．程序的编制

（1）常见指令的应用。

3．零件加工

（1）工件的正确装夹；（2）程序的正确输入；（3）试切。

4．零件检测

教学方法建议：

1．采用的教学方法：以行动为导向的比较法、案例法、示范教学法。

2．学习方式：以小组为单位，完成零件的工艺分析、程序编制、零件加工。

3．任务：完成平面槽零件的加工

4．工作步骤

⑴资讯信息（90分）

学生在老师的引导下进入实训车间，观察实训车间的设备及运行情况，重点观察刀具

的运动轨迹。教师提出以下引导性问题：①数控铣床自动运行的原理？②数控铣床的基本

组成部分？

⑵计划和决策（90分）

学生借助于数控铣（加工中心）加工技术讲义，以小组为单位进行讨论，对零件图进

行工艺分析，设计工艺方案。

⑶实施（450分）

生学生参照教师的讲解、示范动作，独立完成工艺方案的设计、加工程序编写，教师在

此过程发现学生存在严重错误时，提供必要的指导，而后学生上机操作，完成零件加工。

⑷检查（90分）

学生依据拟定的评价标准，检查是否符合要求地完成了工作任务。教师观察每个阶段

学生实施计划的情况，并作好记录。

⑸评价总结（180分）

学生对加工的零件进行检查，根据拟订的评价标准进行自我评价，教师根据考核标准

对加工的零件进行评价，并将结果通知学生。当教师的检查结果与学生的自我检查结果不

相吻合时，需要查明原因，及时反馈给学生。对于学生出现的严重失误，应进行分析，找

出原因。

根据以下考核内容，参照学习领域考核指标和评价标准，对加工的零

考核标准

件进行检查，师生共同给出公正的评价结果。

工艺方案的设

检查内容程序的编制零件的加工综合评价

计

学生自评

教师评价

等级划分以优、良、中等、及格、不及格五个等级依次划分。

⑵“平面槽零件加工”课堂化设计参考学

时：20学时

时教学教学

教学步骤工作条件

间目标方法

自我介绍：学生了解老黑板

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主讲课程：机械制图、数控车削加工技术、数