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油库罐区内管线工程改造方案

因油库号汽油、号柴油、工业柴油管线改造工程施工须要，需对现有

在罐区内管线进展切割、焊接等工序，为确保油库施工质量，特制定管线

改造方案如下：

一、主要改造管线及区域

将101、102号罐和103、104号罐发车管线合并，中间增加1个DN150

闸阀，闸阀关闭时实现两种油品各自发车功能，闸阀开通时实现各个罐倒

罐，将103、104号罐现有汽油发车管线改为90号汽油〔Ⅱ〕收油管线，

需在旧发车管线上开孔驳接收油支管2处，原有收油管线作为0号柴油收

油管线，这样罐区不增加新管线即可实现0号柴油和90号汽油〔Ⅱ〕独

立收油和发车功能。自108号罐经中转泵房至码头新增DN150收油管线，

并和108、109、110号罐相连通。

二、各管线改造流程

1.施工前工作准备

〔一〕确认管道是否到达动火条件。

1〕管道内部用化学进展清洗。

2〕清洗完毕后，须用测爆仪进展测试到达动火条件。

〔二〕管道四周平安防火、防爆措施

1、向油库申请动火作业许可证。

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2、将四周10米内供输油管道，全部用石棉布遮盖。

3、在动火地点设置多个干粉灭火器具。

4、氧、乙炔气瓶摆放间距到达标准要求。

5、进入施工现场，必需戴好平安帽，登高作业必需系好平安带。

6、现场动火必需有看护人。

一．管道安装工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压

→管道冲洗→管道防腐〔保温〕

二.管道主安装一般要求

1．材料到货时，须具备合格证并检测其圆度，及其外观是否合要求；

2．管子、管件、阀门等在安装前必需按设计要求核对无误；

3．全部阀门安装前必需遵照规定进展强度及严密性试验；

4．旧管道撤除后，管线可以冲水清洗。

5．新管线预制完好后先进展试压，试验压力为2.4MPA，试完压逐条对

新旧管线进展连接。

6．动火前要分析旧管内介质，合格前方可动火，所以施工时尤其做到

平安动火，平安用电，各项平安措施应做到周密，确保不发生任何事故。

三.管道预制加工。

管道在预制前依据图纸和现场实测尺寸，争取其深度达70%〔焊口计〕，

预制下料应在固定口直管段留出安装调整量100毫米，接受氩电联焊，提

高预制件一次合格率，管道上仪表管嘴孔定位开孔。

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细心整理

四.管道、管件组焊接。

1、焊接工艺。为保证焊接质量，接受焊条电弧焊焊接方法；焊接资格：

WS/D1-19或相应资格。

2、焊接技术要求及留意事项。焊工持有相应有效期内合格证。在焊接

过程中，应做好防风防雨措施。运用焊条电弧填充时，用磨光机做好层间

清渣，同时各层间焊道头要错开。焊完后，焊工清理焊渣等，并对焊缝进

展自检，同时在焊缝旁边管线号、焊口编号旁边应打上自己焊工钢印号。

焊条运用前应按质量证明书规定进展烘干，并在施工过程中运用焊条保温

筒，留意保持枯燥，做到随用随取.

3、焊接外观检验要求。焊缝外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边

2MM为宜。角焊缝焊脚高度应符合设计规定，外形应平缓过渡。焊接接头

外表不允许有裂纹、未熔合，气孔，渣，飞存在。管道焊缝咬边深度不应

大于