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中级注册安全工程师《金属冶炼安全》案例必背100问
问题1:焦化生产的主要产品有哪些?
炼焦生产的基本原料是炼焦煤,将炼焦煤在密闭的焦炉内隔绝空气高温加热,释放出水分和
吸附气体,随后分解产生煤气和焦油等,剩下以碳为主体的焦炭。焦化生产的主要产品有冶
金焦、焦炉煤气和炼焦化学产品。
问题2:简述氧化铝制取过程,主要方法是什么?
从铝矿石中提取氧化铝使之与杂质分离的过程。
氧化铝生产方法大致可分为4类,即碱法、酸法、酸碱联合法、热法。目前普遍用于工业生
产氧化铝的是碱法。
问题3:烧结和球团通用的危险有害因素有哪些?
机械伤害(如设备运行部位、设备检修或故障处理时靠近或接触设备、进入设备内部检修时)、
起重伤害(检修吊运物件时物件坠落)、高处坠落(设备梯子、平台及吊装孔盖板部位等区域)、
火灾(配电室、电缆通道、油库、液压站等区域)、触电(电气设备、工具及照明设施)、爆炸
(焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气)、中毒和窒息(有限空间作业)、粉尘(物料转运过程)及噪
声(风机运行区域)等。
问题4:进入设备内部检修作业时,有哪些注意事项?
进入设备内部检修作业时,设备人孔外部要有专人监护,作业后要对人员、工具等进行清点,
确认无误后方可撤离。
问题5:简述起重与运输安全技术措施
(1)起重机械应标明起重吨位,应装设卷扬限制器、行程限制器和启动、事故、超载的信号
装置。
(2)吊物不应从人员或重要设备上空通过,运行中的吊物距障碍物应在0.5m以上。
(3)拆装吊运备件时,不应在屋面开洞或利用析架、横梁悬挂起重设施。不应用煤气、蒸汽、
水管等管道作起重设备的支架。
(5)铁道运输车辆进入卸料作业区域和厂房时,应有灯光信号及警示标志,车速不应超过
5km/h。
(6)人员不应乘、钻和跨越带式输送机。
问题6:简述翻车机安全控制措施。
(1)翻车前,必须检查确认压车、靠车装置处于松开状态,平台上下、矿槽内及运转部位无
人和障碍物;确认信号处于正常状态。
(2)翻车机作业时3m以内范围及车皮内不得有人;翻车时,二格挡矿墙两侧入口禁止站人。
(3)翻车完毕,必须切断电源开关;需进入翻车机检查或处理故障时必须先停电。
(4)进行检尺、取样时,必须先联系配车员,经允许后再上车工作,上下车皮必须确认车皮
搁置稳当,站稳扶好,轮架及摇枕复位时,必须确认手在安全位置;上下车皮手要握紧爬梯,
严禁在车帮上行走,防止滑跌。
(5)捅槽时,必须戴好防护镜,严禁图省事不搭跳板直接在隔板上作业,箅板磨损严重或缺
失,必须先联系处理,严禁冒险作业。
(6)处理车皮掉道前,必须确认进车口已给红灯,在车皮未掉道一端轮下放上铁锲。
(7)禁止在吊起的车皮下作业,“心盘”销子应使用长的棍棒拨直复位。
问题7:带式输送机应安装的安全装置有哪些?
输送带打滑、跑偏及溜槽堵塞的探测器;
机头、机尾自动清扫装置;
倾斜带式输送机的防逆转装置;
紧急停机装置(两侧通行时,两侧均应安装);
自动调整跑偏装置;
所有转动和活动部位安全防护装置。
问题8:原料仓库应符合什么要求?
①堆料高度应保证抓斗吊车有足够的安全运行空间,抓斗处于上限位置时,其下沿距料面的
高度不应小于0.5m。
②应设置挡矿墙和隔墙。
③容易触及的移动式卸料漏矿车的裸露电源线或滑线,应设防护网,上下漏矿车处应悬挂警
示牌或信号灯。
④粉料、湿料矿槽倾角不应小于65°,块矿矿槽不应小于50°。采用抓斗上料的矿槽,上
部应设安全设施。
问题9:点火器操作与检修应遵守哪些规定?
①点火器应设置空气、煤气比例调节装置和煤气低压报警及自动切断装置;
②烧嘴的空气支管应采取防爆措施;
③点火器检修应先切断煤气,打开放散阀,用蒸汽或氮气吹扫残余煤气;
④烧结机点火之前,应进行煤气爆发试验,点火时附近禁止明火,在烧结机点火器的烧嘴前
面,应安装煤气紧急事故切断阀;
⑤清理火嘴时,必须站在火嘴上风向,以防煤气中毒;
⑥检查维护点火器必须两人以上配合操作,确认煤气阀门已关闭,炉内温度降至60℃以下
时才能进入炉膛,指定一人监护并确保与外部有有效的联系信号;关火、点火、检修等煤气
作业严格遵守《工业企业煤气安全规程》(GB6222)的要求。
问题10:立式磨煤机生产的煤粉易燃易爆,生产中应采取什么安全措施?
①如果煤粉由于偶然原因外溢或取样带出时,要立即清扫,车间内禁止有煤或煤粉堆积。
②立式磨煤机开机前,应检查煤粉仓、袋式收尘器易堵塞部位及输送设备内部有无煤粉及杂
物;开机前应先启动排风机,将袋式收尘器及管道中可能齐生的易燃易爆气体全部排出。
③立式磨煤机生产中,
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