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（6）埋石砼挡墙施工工艺

施工准备→测量放线→人工基槽开挖→基槽验收封底

→二次测量放线→支模（对拉螺栓加固）安装泄水孔→浇筑

混凝土并人工摆块石→拆除模板→养护→做滤水层→人工

回填夯实

A主要的施工方法及技术措施

（A）施工场地准备

测量放线，定出中心线及开挖边界线。

清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;

在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。

（B）基槽开挖

土方采用人工开挖，石方用风镐人工凿打，将挖出的土

方及石渣人力运至基槽外5米以上堆放，开挖长度根据现场

地质情况进行分段开挖，每段约15～20米。

开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，

确定开挖正确不偏位的情况下进行人工检底清理，确保基底

符合设计及相关规范要求。

严格按照规定进行槽边放坡，对有塌方情况应安装档土

板或将基槽上方土方卸载。

（C）堪岩部分基础施工

块石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,严格控制混凝

土的配合比,砼中块石的掺量控制在15%。块石用人工摆放，

分散布置。

采用振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢

抽。无漏振，无蜂窝麻面等。

砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生

砼收缩开裂。

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在块石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护

28天后送中心试验室检测。

（D）墙身施工

基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑

边线。

（E）模板安装

模板采用钢模板，禁止使用有缺角、破损的模板。

保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间

位置正确。

具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土

的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。

模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前应检查模板的完好

性。

模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影

响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。

模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，

以保证砼面的观感质量。

模板采用M12对拉螺栓加固，并配以大号蝶形卡紧固，

对拉螺杆按1000×500的间距布置，由于挡墙为毛石混凝土，

其对拉螺栓一次使用。

根据实际情况模板采用双面支模。

伸缩缝及沉降缝使用沥青木板伸缩缝分缝。

B浇筑混凝土并人工摆块石

（A）混凝土浇筑前应做好如下准备工作：

制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽

量减少后浇带或连接缝）。

根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。

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施工前应仔细检查模板、预埋件的紧固程度。

（B）浇筑混凝土时应符合下列要求：

埋石砼埋石率为15%。应先铺一层砼放一层块石，再振

捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。

埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的

1/3。要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度符

合有关要求，清洗干净。