装配式混凝土建筑结构施工技术要点探析1.docxVIP

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装配式混凝土建筑结构施工技术要点探析

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摘要：选取可靠的连接方式对预制混凝土构件进行装配，进而形成的混凝土结构即为装配式混凝土结构。装配式混凝土结构具备较多的优点，例如提高资源使用率、降低施工成本、节能环保等，促进建筑行业可持续发展的同时，在一定程度上还可提高社会经济效益。当前，装配式混凝土结构被广泛应用于各类工程项目，但目前混凝土预制构件以楼板、阳台、楼梯、外墙板等为主，种类较少、预制率不高。以下在高预制率工程项目的基础上，对构件吊装及连接技术重点研究。

关键词：装配式；混凝土；建筑结构；施工技术；要点探析

1导言

当前装配式混凝土结构在工程项目中得以广泛使用，其具备的工业化生产模式可保证施工质量有效提高，同时还可提高资源使用率、降低施工成本以及节能环保。

2装配式混凝土建筑结构的构件施工工艺技术

2.1构件运输和存放

为保证整体施工的质量和效率，就应当加强对构件运输以及存放环节的力度，如果在前期的施工建设阶段中，没有具体的规定，就应当在运输构件的过程中，需要明确相对应的混凝土等级强度，让其出厂时的混凝土强度不宜低于设计混凝土强度等级值的75%，并在后期运输过程中，根据构件的总体规格和相对应的尺寸强化对构件的编制，从而按照实际需求为其制作相对应的装卸和运输方案。其中应当涉及到相对应的运输线路、存放场地以及合理的保护措施等，要保证整体的合理性和可实施性，从而以便于在后期减少对材料的磨损度。针对少部分的刚度不对称以及长宽超出限制的材料，需要对其采用特殊处理，并采取相对应的保护措施对其加以保护，防止出现质量的影响，以至于在后期的使用过程中，难以发挥出高效的施工效果。等到构件运输到达现场之后，按照前期的存储规划，对构件进行保管，防止经过第二次搬运之后，出现严重的损坏。工作人员要保证存放地点的整洁程度，严禁出现杂物，保障储存地区的排水设施，避免雨季来临时，大量的构件由于被水浸泡，以至于出现质量上的状况。

2.2构架安装

2.2.1外挂板吊装

现场在进行吊装挂板的过程中，需要按照以下的步骤进行施工：①根据前期规划图纸中的流程安排，详细规划挂板吊装顺序以及现场的安装方向，经过吊车以及构件的管理区域应当经过外挂板吊装批次的验证之后，再进行科学化的选取。在开展正式起吊前期应当事先采取模拟起吊的方式，保证后期建设施工的稳定性，一旦挂板被升起到距离地面50cm处，就应当停止起吊处理。此时，工作人运需要有针对性的检验，着重对吊钩以及链条受力情况做以详细的检验，保证上述环节中不会出现意外状况。外挂板在此过程中，应当处于一种竖直的状况，采用布吊带对外挂板的方式进行保护处理，保证构件在处于不受力的状态下，处于起吊环节的吊点能够合理的受力。②在安装外挂板的过程中，应当控制其中的主控制点以及整体的挤压效果，保证标高以及边线均能够在合理的范围内。安装统一立面的外挂板环节时，应当通过拉通线的方法，加强邻近外挂板位置的管理，保障能够在统一水平面上具有高度的平整效果。③外挂板的位置需要经过调整之后，对L型的角钢做以处理，控制和外挂板底部的联系程度，在其外部放置塑料薄膜，之后采用混凝土浇筑的方式进行施工，能够防止混凝土被污染。

2.2.2叠合板吊装

在现场加强对吊装叠合板的建设过程中：①应当遵循有关的建设图纸，了解具体的叠合板吊装顺序，并考虑确切的安装方向，吊车以及相对应的构件安放位置需要按照叠合板吊装批次，从而加强选取的合理性。在正式的起吊之前，还应当进行试吊，以保证整体施工的安全性，在距离地面大约50cm处停止起吊，并检验吊钩、手拉葫芦等设施的受力情况，是否在可承受范围内。叠合板应当保持水平的状况，上述过程应当需要平衡梁为具体的辅助设施，以保证后期起吊过程中的合理性，以免构件出现损坏状况。一旦起吊过程中，没有使用平衡梁，就应当控制叠合板的水平面与吊索存在60°角的关系。②吊机会将叠合板调整到事先规划的位置上，并在作业位置上方大约20cm处，短暂停留，工作人员在此段时间内就可以实现对叠合板的控制，促使叠合板的边线以及相对应的准梁柱安放位置保持一致。操作人员需要缓慢放置材料，防止材料之间存在磕碰的状况。叠合板在经过上述流程操作之后，会调整自身的位置，并将整体的放置长度控制在1cm左右。③叠合板以及下方的支撑部位需要工作人员进行细致性的检验，保证下部分的支撑杆能够全面支撑上述板体，并保证顶托高度的一致性。

2.2.3预制柱吊装

在现场进行对吊装的安装过程中，需要注意以下几点：①预制桩的具体测量工作应当在前一环节的浇筑工作完工后开展，规定后柱边线以及定位轴线，采用和柱截面相一致的定位钢板设计，在其中预留柱相对应的柱筋位置，采用合理的操作方法对其进行固定。②在楼面的内部结构以及预制柱底