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架空导线接续管液压施工工法

1.概述

架空输电线路工程路径较长，导线展放施工过程中需要对导线接续施工，

本工法导线直线接续施工采用直线接续管通过液压连接的施工方式。根据施

工现场接续管施工情况反馈，施工效果不佳，为指导导、地线液压施工作业，

使液压作业标准化、规范化，保证施工质量、工艺标准满足本工程的要求，

制作了导线接续管压接辅助装置用以辅助直线接续管施工，特编制本施工工

法。

2.特点

2.1.通过收集直线接续施工非优良点，制作了导线接续管压接辅助装置，

具有固定、精准位移、调直防弯曲功能，通过辅助装置配合液压施工，一次

性优良率达到95%以上。

2.2.传统接续管液压施工每次至少投入4名施工人员，2人分别负责出入

端的固定和推送，1人控制油泵、一人协调，本工法人员投入更少，仅需2人

配合，出入端的固定和推送由辅助装置完成。

2.3.成型更美观，导线直线接续管施工弯曲率低，弯曲弧度均能满足规

范要求，减少二次修复、返工。

3.适用范围

本工法适用于35kV及以下输电线路工程导、地线液压压接作业。

4.工艺原理

液压压接以高压油泵为动力，通过钢模对压接管进而对导地线施加径向压

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力，使压接管对导地线产生一定的握着力，从而保证连接强度。接续管断面

为圆形，压后呈六角形，压接前后导地线的有效截面保持基本相等。对于钢

芯铝绞线(包括铝包钢绞线)，通过钢管连接钢芯、铝管连接外层铝线，从而

保证钢芯铝绞线的连接强度和导电性能。

改进了液压模具，增大液压模具尺寸，增加压模和接续管的接触面积，有

效的抵消了集中应力，大大降低了压接造成的弯曲。

制作一个辅助装置，能够固定导线、直线接续管及液压机，同时能够调整

三者的轴心能够在同一条直线上，且能使液压机沿这条轴线自由移动，液压

机通过底部的螺纹旋转杆沿同轴线自由移动。液压施工时，每压完一模，可

转动辅助装置的控制转轮，每转一圈，液压机移动1cm，可精准控制叠模长度，

使液压机达下一压模位置，且在同轴线上移动压接机，能够有效的保证整个

液压施工过程导线、接续管及液压机中心在同一轴线上。

5.施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程图

5.2施工工艺流程

5.2.1液压操作一般规定

液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工序，操作人员必须经

过公司级和工程二次培训，合格后持证上岗进行操作，操作前须经过技术交

底，操作时应有指定的质量检查人员及监理人员旁站，进行监督，操作完后

检查合格，予以签证。操作人员及现场监理人员须在压接管上盖上钢印，监

理旁站人员应对压接施工过程关键控制点，进行逐管拍照，做好数码照片记

录。包括但不限于：

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测量接续金具内外径、长度，导线外径等；

剥线后钢管、铝管穿管就位（钢芯对穿露头、对穿管口至划印标记、铝

管管口至划印标记）；

钢刷刷涂导电脂和涂刷防锈漆；

压后钢管、铝管尺寸；

压接合模3至5秒时压接机压力表数值；

6）压接管成品照片。照片内左下角应有时间、压接管编号、位置等标注

牌信息，标志牌大小、照片图面质量执行施工质量数码照片管理规定。

2、使用前检查液压设备、模具完好，压力表处于有效鉴定期内。

3、操作前，对所用导地线规格和金具外观、尺寸、公差进行检查，符合

作业指导书要求。测量内外径直径使用精度不低于0.02mm的游标卡尺，测量

长度使用钢尺。

1）导线检查：绞线表面无肉眼可见的缺陷，如明显的压痕、划痕等，无

与良好产品不相称的任何缺陷；直径偏差0～+1%D。