屋面防水涂料技术交底.docxVIP

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屋面防水涂料技术交底

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交底内容:

一、施工准备

1、材料要求

(1)防水涂料:选用高聚物改性沥青防水涂料,有出厂合格证、检测报告,对其主要性能指标应进行复检,合格后方可使用。

2、施工机具

搅拌器、吹尘器、铺布机具、搅拌桶、大棕毛刷、长把滚刷、油刷、大小橡皮刮板、扫帚、料桶、搅拌桶、剪刀、磅秤、抹子、铁锨、消防器材等。

3、作业条件

(1)基层施工完毕,并办理完隐蔽工程验收手续。

(2)基层砂灰凿除清理干净,且表面干燥。

(3)透气帽、落水斗等水电工程安装已完毕。

(4)涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角及管根等部位应抹成圆弧角,阴角直径宜大于50mm,阳角直径宜大于10mm;排气帽的位置应提前处理完成,并做好保护,防治期间雨水浸泡或流入。

(5)涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。

(6)涂刷聚氨酯不得在基层未干透的情况下施工,操作时严禁烟火。

(7)施工用材料均为易燃品,因而应准备好相应的消防器材。

(8)操作人员应穿工作服,戴安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品。

二、施工工艺

基层处理→刷基层处理剂→铺贴附加层→涂膜防水层施工(二布六涂)

1、基层处理:用铲刀将粘附在结构层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土、杂物清扫干净;基层如有不平、空裂,起砂等缺陷,应及时处理;管根、排水口等部位要仔细清理,并将积水清扫干净,待基层干燥后方可进行施工;如表面有裂缝或凹坑等,应用防水胶与滑石粉拌成的腻子修补,使之平滑。

2、涂刷基层处理剂:基层处理剂可以隔断基层潮气,防止涂膜起鼓、脱落,增强涂膜与基层的粘结;基层处理剂可用掺0.2%-0.5%乳化剂的水溶液或软化水将涂料稀释,比例一般为:防水涂料:乳化剂水溶液(或软水)=1:0.5-1:1;对于溶剂型防水涂料,可用相应的溶剂稀释后使用;也可用沥青溶液(即冷底子油)作为基层处理剂,基层处理剂应涂刷均匀,无露底,无堆积;涂刷时,应用刷子用力薄涂,使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中。

3、铺贴附加层:对一头(防水收头)、二缝(变形缝、分格缝)、三口(水落口、出入口、檐口)、四根(墙根、设备根、管根、烟囱根)等部位,均加做一布二油附加层,使粘贴密实,然后再与大面同时做防水层涂刷;地面与墙面交接处涂膜防水拐墙上大于250mm。

4、第一层涂膜:涂料涂布应分条或按顺序进行;分条进行时,每条宽度应与胎体增强材料宽度一致,以免操作人员踩踏刚涂好的涂层;涂刷应均匀,涂刷不得过厚或堆积,避免露底或漏刷;人工涂布一般采用蘸刷法;涂布时先涂立面,后涂平面;涂刷时不能将气泡裹进涂层中,如遇起泡应立即用针刺消除。

5、铺贴第一层胎体布,刷第二遍涂料:第一遍涂料经2-4h表干后即可铺贴第一层胎体布,同时刷第二遍涂料。

铺设胎体增强材料时,屋面坡度小于3%时,应平行于屋脊铺设;屋面坡度大于3%小于15%时,应平行或垂直屋脊铺设;屋面坡度大于15%时,应垂直于屋脊铺设;胎体长边搭接宽度不应小于50mm,短边搭接宽度不应小于70mm,收口处要贴牢,防止胎体露边、翘边等缺陷,排除气泡,并使涂料浸透布纹,防止起鼓等现象;铺设胎体增强材料时应铺平,不得有皱折,但也不宜拉得过紧。

胎体增强材料的铺设可采用湿铺法或干铺法:

湿铺法就是边倒料、边涂刷、边铺贴的操作方法;施工时,在已干燥的涂层上,将涂料仔细刷匀,然后将成卷的胎体增强材料平放,推滚铺贴于刚刷上涂料的屋面上,用滚刷滚压一遍,务必使全部布眼浸满涂料,使上下两层涂料能良好结合,铺贴胎体增强材料不得有皱折、翘边、空鼓等现象,不得有露白现象。

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干铺法就是在上道涂层干燥后,边干铺胎体增强材料,边均匀满刮一道涂料;使涂料进入网眼渗透到已固化的涂膜上;采用干铺法铺贴的胎体增强材料如表面有部分露白时,即表明涂料用量不足,应立即补刷。

6、刷第三遍涂料:上遍涂料实干后(12-24h)即可涂刷第三遍涂料,要求及做法同涂刷第一遍涂料。

7、刷第四遍涂料,同时铺第二层胎体布:上遍涂料表干后即可刷第四遍涂胶料,同时铺第二层胎体布;铺第二层胎体布时,上下层不得相互垂直铺设,搭接缝应错开,间距不得小于幅宽的1/3。

8、涂刷第五遍涂料:上遍胶料实干后,即可涂刷第五遍涂料。

9、淋水或蓄水检验:第五遍实干后,厚度达到设计要求;

蓄水试验:临时封闭水落口,然后蓄水,蓄水深度按设计要求,时间不少于24h;如发现渗漏,应及时修补,再做蓄水试验,直至不漏为止。

10、刷第六遍涂料:经蓄水试验不漏后,可打开水落口放水。11、施工注意事项

1)涂刷基层处理剂时要用力薄涂,涂刷后续涂料时应按规定的每遍涂料的厚度

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