中国分级破碎机发展现状与趋势分析.docx

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中国分级破碎机发展现状与趋势分析

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提示：2016年中国分级破碎机发展现状与趋势分析。分级破碎机的核心特点:严格保证产品粒度要求;过粉碎小;设备生产能力大、功耗小;结构简单、无振动;一机实现筛分破碎的双重功效;具有优越的机械性能和工艺性能，取消了传统的先筛分而后再返回破碎的闭路流程，简化了工艺流程，节省了设备及基建投资。

???导读：2016年中国分级破碎机发展现状与趋势分析。分级破碎机的核心特点:严格保证产品粒度要求;过粉碎小;设备生产能力大、功耗小;结构简单、无振动;一机实现筛分破碎的双重功效;具有优越的机械性能和工艺性能，取消了传统的先筛分而后再返回破碎的闭路流程，简化了工艺流程，节省了设备及基建投资。

????煤炭的破碎环节是煤炭加工工艺中不可或缺的组成部分，在这个过程中大块的不易利用的煤炭可以被破碎成一定粒度要求的煤块，以便于后续运输和生产使用。无论是井下原煤的初加工，还是在后续洗选过程中，破碎作业都至关重要，直接影响到企业的经济效益。

????1工作原理

????分级破碎是20世纪80年代开始出现的一种全新的破碎技术，充分利用了岩石、煤炭、焦炭等的抗压强度远高于其抗剪和抗拉强度的特性，对物料通过剪切、劈裂进行破碎，破碎齿螺旋布置在齿辊上，对混合物料进行选择性破碎，符合粒度要求的物料直接通过，只对大于要求粒度的物料进行破碎，所得产品全部满足粒度要求。

????分级破碎机的核心特点:严格保证产品粒度要求;过粉碎小;设备生产能力大、功耗小;结构简单、无振动;一机实现筛分破碎的双重功效;具有优越的机械性能和工艺性能，取消了传统的先筛分而后再返回破碎的闭路流程，简化了工艺流程，节省了设备及基建投资。

????2发展现状

????国内的分级破碎技术起步较晚，20世纪90年代初期才开始逐步研究这一领域。在国内有代表性的煤炭科学院研究总院唐山分院、山东莱芜煤矿机械厂、郑州长城冶金等一些企业。为适应煤炭行业的快速发展，分级破碎机也有了较大的发展与进步。

????煤炭科学院研究总院唐山分院在借鉴国外先进经验的基础上，结合我国煤炭的现状，率先开发出了2PLF系列分级破碎机(见图1)。该破碎机取消了老式破碎机的弹簧退让装置，采用固定的破碎辊中心距，传动采用三角带带动大皮带轮的形式，传动结构简单，故障率低，有较大的储能作用，可有效降低电机功率，破碎齿采用表而堆焊耐磨焊条的子弹头式，现场修复破碎齿简单。齿型结构经过特殊设计，可控制破碎产品的出料粒度，避免了跑粗现像。该类设备处理能力小，适用于200t/h以下的破碎作业，为国内的第1代分级破碎产品。

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????20世纪90年代中期，山东莱芜煤矿机械厂引进德国技术，在消化吸收的基础上开发了2PGLT系列分级破碎机。煤炭科学院研究总院唐山分院同期也成功地研制出SSC系列分级破碎机(见图2)，该系列破碎机结构上采用双电机、液力偶合器、减速机直联式驭动，从而拖动双齿辊运转，该系列破碎机在传动形式及大型化方而有了一定的进展，能够满足中型处理能力的要求，但在设备的可靠性及可维修性方而还很差，基木处于仿造阶段，可定义为国内的第2代分级破碎产品。

????进入21世纪，随着煤炭行业的快速发展，国内的煤机制造行业也呈现井喷式的发展。随着煤炭工业的现代化，各大矿井均呈现大型化的趋势，煤矿开采的破碎作业而临严峻的形势，迫切需要一种大处理能力，高破碎强度、高可靠性而且能严格保证出料粒度的破碎设备来适应目前的作业需求。在这种工业背景下，唐山研究院在前期技术经验积累的前提下，充分消化吸收，加大自身研发力度，提出了高端国际集成的理念，将分级破碎机的电机、偶合器、减速机、轴承、油封等关键标准件全部替换为国际一流品牌产品，提升了产品的可靠性，并增添行走机构，增加了设备维护的便捷性，能够形成高端产品(见图3)，替代进口产品，迅速占领高端市场。这一时期，该类破碎机在大型化、工艺参数方而都有了飞跃的发展，现广泛应用于煤炭、化工、电力、冶金、非金属矿和环保等行业。可定义为国内的第3代分级破碎产品。

????目前国产分级破碎机普遍缺乏基础性研究。国内对破碎技术与设备提出了新的、更高的要求，在加大分级破碎机研制过程中，应重点加强提高材料的强度，提高设备的加工精度、优化加工工艺，加快分级破碎机的自动化，提高设备的安全性、可靠性，增加设备的使用寿命，提高设备的破碎率，以及降低碎后产品中细颗粒含量、产品粒度的均匀性等工艺要求。同时，在研发过程中要加大防尘降噪等方而的技术投入，减少设备对工人的职业危害。

????3未来趋势

????随着科技的发展和采煤工艺的提升，煤炭行业对装备制造业的依赖越来越强。我国近