合成润滑油在水泥行业的应用课件.pptVIP

合成润滑油在水泥行业的应用

二、水泥行业流程简介三、水泥行业单元设备及润滑部位用油对照四、水泥行业用润滑油简介及国内外同类产品对照表五、水泥行业部分业绩简介

水泥生产——物理化学过程，最重要的化学反应是在水泥窑中完成的。水泥从１８２４年投入工业生产以来，水泥窑的发展经历了立窑、干法中空窑、湿法窑、悬浮预热器窑、预分解窑五个阶段。我国所说的新型干法窑是对悬浮预热器窑和预分解窑的总称。世界水泥工业技术发展的总趋势——设备大型化和消纳工业废料和生活垃圾。

表１２０００年世界水泥消费大国单位：万吨

DyckerhoffTheSiamCementGroupCimpor

中国的第一袋水泥是１８９２年由唐山启新洋灰公司生产出来的，中国是亚洲最早生产水泥的国家之一。新中国成立以后，水泥工业的发展可分为两个历史时期。第一个历史时期是１９４９～１９９５年，这是个高速发展时期，４５年间年均增长速度达１７．５％，创世界水泥发展速度之最。在这个时期内，按投资性质分类，大致又可分三个阶段：

１９５０～１９７９年为第一阶段，主要特点是依靠中央投资为主，以引进东欧设备为主１９８０～１９９２年为第二个阶段，主要特点是国民经济快速发展，乡镇企业异军突起１９９３～１９９５年为第三个阶段，即从小平南巡讲话到亚洲金融风暴，是外商来华直接投资建设水泥厂的最活跃时期。１９９５年末，全国有水泥企业８４３５个，水泥窑９０９３座，其中立窑占８９％，预分解窑只有８６座，仅占１％。

１９９６年，中国水泥工业进入了第二个历史时期，即结构调整时期，或稳定发展时期。１９８４年以来，中国水泥无论是消费还是生产，都高居世界榜首。《ＷｏｒｌｄＣｅｍｅｎｔＲｅｖｉｅｗ》在公布２０００年世界水泥统计结果时，只含中国１５０家企业、２亿吨产量。

中国是水泥生产大国，也是消费大国，但是并没有获得相应的国际地位和应有的市场份额，原因何在？二是低标号水泥比重过大三是技术装备落后

中国对预分解窑的研究开始于１９７０年，与德国和日本是在同１９９９年国家决定将发展新型干法窑列入国债贴息项目予以重点支持。２００１年有３０条生产线建成投产，新增生产能力１５４０万吨，标志着中国预分解窑发展进入快车道。

日本早稻田大学经济学教授认为，人均钢筋混凝土占有量的累积是衡量一个国家经济实力的主要指标之一。换算到建筑材料上就是人均消费水泥量的累积。发达国家的经验告诉我们，绝大多数国家的水泥都有一个持续高速发展的时期。一般情况下，当人均消费水泥累积达到２０～２２吨的时候，即进入稳定消费或消费开始回落时期。中国虽然２０００年人均消费水泥超过世界平均水平，甚至超过美国，但是１９５０年以来的人均消费水泥累积仅５．９７吨，相当我国台湾的１／４。在宏观经济保持５％～６％增长速度条件下，中国水泥消费的峰顶预计会在２０１５～２０１８年期间出现，年消费量最大值预计会在９００００±５０００万吨（即人均６００公斤左右）。

国外经济学家发表在联合国《世界经济评论》上的文章指出，在未来１０年中，中国ＧＤＰ若保持６％～７％的增长速度，水泥工业增长速度必须保持在３％才能满足经济建设的需要，即到２０１０年水泥需求量预计在８００００±２０００万吨。。工艺落后、质量低劣的立窑和其它各类小旋窑、湿法窑及立窑的逐步淘汰，必然会腾出巨大市场空间。新增的市场空间当然希望全部由预分解窑生产的产品去补充。那么，预分解窑的发展速度必须达到年均增长２０００万吨才能满足需要。

1、矿石开采3、生料堆库5、烧结

10.DeepBucketConveyor深料斗传送带11/12.Clinker/GypsumStorage熟料/石膏库13.CoalMillBuilding煤磨房14.CementMillandBagHouse水泥磨和装袋房15.CementStorageSilo水泥储存仓16.PackingDispatch包装发运05.BlendingandStorageSilo混合储存仓06.Preheater预热器17.CentralControlRoom中心控制房

1、水泥设备多属于低速、重载运行，设备大而重，维修极为不便；2、主要设备都是高温下长期运转。如水泥熔块烧结装置回转润滑部位温度高达300℃，回转窑周围环境温度也达70～80℃；3、设备长期在恶劣环境中工作，粉尘特多，而且多用水做系统冷却介质，废油渣多含腐蚀性气体（或其它物质）等，很容易污染设备及润滑部位，使其变质，加快磨损；

6、多数设备传动系统比较简单，但开式传动较多，要求润滑油、脂抗污染能力和抗极压性能高；7、对于中小型水泥厂的设备或工作绝大部分在工棚中进行，或工作于厂房中，都需要较