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岩土工程中深基坑支护施工技术的应用探析

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李红利

摘要：岩土工程基础施工中，深基坑支护体系是施工安全和施工可靠性的重要基础保障。深基坑支护施工技术的应用增强了施工便捷性，在岩土工程施工挡水、挡土、控制变形等多方面发挥着重要的作用，确保了施工的秩序性，提高了施工效率。鉴于深基坑支护施工技术的重要性，本文主要论述了深基坑支护施工技术及其施工要求，探讨了岩土工程基础施工中深基坑支护施工技术的具体应用，分析了深基坑施工应用中的常见的问题和施工优化策略。旨在为岩土工程施工中深基坑施工技术的改进提供一些参考建议，为施工单位选择安全有效的深基坑施工方案提供思路。

关键词：岩土工程;深基坑支护工程;施工技术;变形;

1深基坑支护施工技术

1.1深基坑支护工程

1.1.1定义

深基坑支护工程是指为确保深基坑地下结构及其周边环境的安全而在周边采取的支挡、加固、保护措施。这种支护包括对深基坑关键部位的支护和工程周边环境的整体支护。支护工程量的大小要根据岩土工程地质结构及其工程支护的需求具体设计。支护施工技术实际上是一种岩土工程施工安全保护措施，它的应用能够有效的减少深基坑突发事故造成的人员伤亡。

1.1.2深基坑支护特点

深基坑支护施工技术的应用具有明显的区域性特征，支护技术的选择与应用于岩土工程地质结构及其工程的规模大小有着紧密的联系。一般而言深基坑支护具有基坑空间大、施工难度大的特点，因此实践应用中更应该重视具体问题具体分析。即便是统一城市、同样规模、相同类型的深基坑，在具体的深基坑支护施工技术应用选择方面，还要分析天气、水文、施工周期、施工材料及设备及其他施工要求，具体选择支护结构支护的关键部位、支护材料及支护结构设计方案等。

1.2一般的支护施工流程

1.2.1基坑開挖

基坑开挖必须严格按照设计标定的位置执行，开挖时要做好位置精度控制，预防错位开挖出现的地下水及地层结构感染因素的出现。开挖主要依靠大型施工机械完成，特殊部位需要人工开挖来保证开挖的精度。

1.2.2打孔

深基坑支护需要在基坑四周的岩土层上打孔灌浆，作为支护结构的支撑点。一般采用土钉打孔的方式。土钉的直径根据打孔的需求选择。打孔时要预防孔径偏离。

1.2.3灌浆

打孔后在打孔部位置入钢板、钢筋、锚杆等支护材料，并采用混凝土对土钉孔进行灌浆浇筑，使支护结构与深基坑紧密连接，形成稳固的支护支点。一般灌浆的混凝土的水灰比为0.45～0.55，灌浆浇筑得到压力为在0.2～0.4Pa。灌浆间隔时间不允许超过半小时。当灌浆间隔时间超过半小时时需要对灌浆管清洗后再灌浆。

1.3施工技术要求

1.3.1合理的设计

合理的设计是确保深基坑支护结构安全性、可靠性、稳定性的前提条件。在深基坑支护工程施工前，必须要对岩土工程的地质及水文、施工环境、施工面积、基坑深度、基坑距离等进行实地的勘查和计算，核算进准的参数，为施工技术、施工材料的选择提供参考依据。

1.3.2恰当的支护结构

深基坑支护结构是深基坑高质高效施工和发挥稳固作用的关键。在施工前，首先要结合深基坑需要支护的关键部位点的大小、位置、地质及水文等选择恰当的支护结构。如混凝土自护结构、钢板支护结构等。支护结构的选择要体现出于施工环境的适应性和深基坑支护周边岩土结构荷载力的适应性。

1.3.3稳定有效的止水功能

深基坑施工必须要满足稳定有效的止水功能。渗水、漏水问题是造成岩土工程基础施工中安全事件发生的原因之一。深基坑支护施工中，通过增强支护结构得到稳定性来强化岩土结构地基的稳定性和防护功能，而采取有效的防水措施是预防基坑环境中水环境对基坑造成的侵蚀。这种侵蚀作用会影响基坑的稳定性，如雨水、岩土层地下水等。因此支护施工中稳定有效的止水防水功能是必不可少的条件。

2岩土工程中深基坑支护施工技术的具体应用

2.1钢板桩支护

钢板桩支护是深基坑边坡防变形最常用的支护结构，在大面积深基坑关键部位和单面基坑墙体的支护中应用较为广泛。一般采用热轧型钢板作为支护材料，钢板桩结构采用锁扣处理。采用钢板桩施工技术的优势是施工简单、阻水性强、稳定性好、安全系数高。

2.2混凝土灌注桩支护

混凝土灌注桩支护是深基坑支护体系的重要组成部分。混凝土灌注桩打孔是一种在深基坑施工现场桩位上直接打孔并浇筑钢筋混凝土支护的方式，它主要使用与大距离、高位差的岩土工程深基坑支护。施工前需要先对施工面进行平整、压实，然后打孔、灌浆浇筑，在深基坑支护的关键部位设置支护桩。一般单根支护桩钢筋数量不少于8根，支护桩的间距一般大于60毫米。

2.3深层搅拌桩支护

深层搅拌桩是指利用水泥固化剂设置混凝土墙来对深基坑进行支护的方式。固化剂具有增强水泥墙面稳定性的作用，使水泥墙面在较短的时间内形成稳固的墙面，从而提高深基坑墙面的支护作用