300T液压演示文稿(必威体育精装版评审12-10)解析.pptVIP

液压系统介绍内容1液压原理介绍2主要元件介绍3液压系统主要实现功能4工况控制初步方案5液压系统主要计算4工况控制初步方案工况控制初步方案不考虑行走,关闭红色阀芯,保证斗杆优先的情况下,做复合动作时,至少保证阀2,3,4使斗杆两个以上泵供油,斗杆优先于其他工作装置工况控制初步方案不考虑行走,关闭红色阀芯,至少保证阀1,3,4为铲斗供油,使铲斗流量大于其他工作装置,优先于它们工况控制初步方案不考虑行走,关闭红色阀芯,至少保证阀1,2,4为动臂供油,做复合动作时使动臂优先于其他工作装置工况控制初步方案关闭红色阀芯,保证有一个泵完全工作于底泄油缸工况控制初步方案实现挖掘机需求的所有动作。根据不同的工况,实现复合动作中流量的优先级分配。工况执行不相互冲突。在下降过程中,回转优先于其他工作装置动臂下降或斗杆下降,最多有一个泵为其供油液压系统介绍内容1液压原理介绍2主要元件介绍3液压系统主要实现功能4工况控制初步方案5液压系统主要计算5液压系统主要计算5.1功率方面计算发动机型号:cuminus1.液压泵参数(1)主泵型号:LA20VO520LR3DN最大流量Q:720×4L/min最大工作压力P:330bar最大转速:1800/1.232=1461r/min(2)回转泵型号:A4VG250DE9DMT最大流量Q:400L/min最大工作压力P:320bar最大转速:1800/1.054＝1708r/min(3)冷却泵:A10VO100ED最大流量:170L/min最大工作压力:250bar最大转速:1800/1.05＝1712r/min(4)先导泵型号:A10VO140DR最大流量Q:170L/min最大工作压力P:250bar最大转速:1800/1.05＝17122.主泵最大输入功率:4x340KW＝1360KW

3.回转泵最大输入功率:2x215KW=430Kw

4.冷却泵最大功率:2x72KW

5.先导泵最大输入功率:16.5KW

5.2回转速度计算

(一)最大理论转速

回转马达型号:A2FM200/63W-VAB010

排量:200ml/r

工作压力:30MPa

减速比:49.28

回转机构速比:I=49.28×=49.28×=477.6

式中:Z2_内齿圈齿数

Z1_小齿轮齿数

马达转速:n马=2105r/min

回转平台最大理论转速:n平===4.41r/min

即:ωmax=4.41×2π/60=0.461rad/s5.3回转平台最佳转速计算 在挖掘作业回转角度,转台转动惯量和回转液压功率给定的情况下,为了求得最短的作业循环时间,转台起动力矩MQ与回转角速度ωQ之间有一个最佳匹配的问题,这个最佳匹配的回转角速度就称为回转平台的最佳转速.1)平台起动力矩MQMQ=p·q·ηm马·I·η齿/2π=30×200×0.95×477.6×0.98/2π=424820.64N·m式中,p—工作压力；ηM—液压马达的机械效率,取0.95；η齿—减速机和内齿圈效率。2)平台制动力矩MZ