三坐标测量机的维护与保养研究.docx

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三坐标测量机的维护与保养研究

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付燕

摘要:近年来,我国制造业迅速发展,制造技术不断创新,同样对测量仪器的精准度也有着更高的要求。当前,三坐标测量机在制造业中已有大量的运用,为了确保测量机的使用寿命,则必须要重视机器的维护和保养。基于此,本文就三坐标测量机的维护与保养进行深入地研究。

关键词:三坐标测量机;维护;保养

1?引言

三坐标测量机属于是接触式的测量装置,目前已被广泛运用在航空航天、机械制造、汽车以及模具等众多领域,已发展成现代制造业检测及质量管控必不可少的设备。三坐标测量机不但能够检测零件的形状、尺寸以及相对位置,有利于提高检测的精准性;与此同时,还能够对生产过程进行控制,有助于加强产品的生产效率和质量。

2?三坐标测量机概述

三坐标测量机主要是由主机、软件系统、控制系统以及探测系统等部分构成。其中,主机主要包含标尺系统、框架、平衡部件、测量机导轨以及驱动装置等;软件系统形式多种多样,比如统计分析软件、通用软件等等,其操作是十分便利的;控制系统主要包含计算机与电控柜等;探测系统主要是由测头与相关附件构成。测头,其是三坐标测量機不可或缺的零件,主要用于发送测量机的探测信号,测头的精准程度对于测量机检测的准确性有直接性影响。三坐标测量机的具体工作原理如下:首先,将待检测的零部件置于三坐标测量机中相应的测量空间内;其次,利用传感器接触零部件以得到表面点所对应的空间坐标值,同时经由传感器记录、传递给软件;再次,拟合出所有的测量元素,主要包括圆、面、线、点等;最后,在软件中通过数学计算以得到相应的形状、尺寸以及位置等其他数据。

3?三坐标测量机的维护与保养

3.1使用前的维护保养方法

一方面,检查三坐标测量机的使用环境。测量机的日常使用应当保持良好的环境条件,环境方面的影响因素主要包含湿度、温度、气源质量、振动以及电源等等。针对三坐标测量机而言,应该设置独立的接地线,由于在控制系统中包含有精密度极高的用来对光栅数据进行深度划分的精密电路板,其需提供十分稳定的零电位;独立接电线便是出于对提供稳定零电位要求的考虑。因为振动指标的检测难度较大,因此通常需要使用具体的指标来针对振动源进行评价,比如测量机不可以安装于重要交通道路的两侧,由于重要交通道路通常会有非常多的车辆驶过,会严重影响整个厂房地基的稳定性;除此以外,三坐标测量机的附近还不可以较规模的行车,其同样会对基地产生较大的负面影响。与此同时,测量机的附近不可以有振动幅度较大的机床,比如:压力机、锻压设备等等;三坐标测量机不可安装于较高楼层上又或是建有地下室的地面上,若无法达到上述需求则应当设置减振地基,又或是使用减振器。

另一方面,工件的恒温与清洁。待测零件的物理形态对于最终的测量结果有着不同程度的影响,比如:加工遗留的铁屑、待测零件的表面粗糙度、机油以及冷却液等对于测量的精准度都有很大的影响。再有,如果测头上有灰尘等,则会对测量机的性能以及准确性造成影响。相似的对测量结果有所影响的因素还有很多,大部分情况都是能够规避的。因此,应该对待测部件进行清洁且保持其处于恒温状态,往往可采用无纺布又或是无水乙醇来进行擦拭,防止影响到最后的测量精度。正常情况下,待测量的零部件应该在测量机中静置超过2小时。除此以外,在三坐标测量机开始运行以前,应当完成好所有的清洁工作。

3.2使用中的维护保养方法

在使用三坐标测量机时,不但需完成好使用前的各项准备工作,在具体使用环节同样应重视对机器设备的维护和保养,唯有如此,才可以更加好地确保三坐标测量机的使用寿命。(1)为了避免待测量零部件外表面遗留的渣滓又或是冷却液对测量机的精准度造成影响,首先需要对待检测部件进行清洗和去毛刺等处理;在小型和轻型部门被放于操作台面以后,需要进行紧固操作以后再予以测量,不然就会对测量的准确性产生影响;为防止出现强烈的碰撞,造成待测部件又或工作台被损害,大型部件放置在平台上是注意力度,如有需要可放置厚橡胶以避免出现碰撞的情况。(2)在具体测量环节,准确安装待测部件,创建准确的坐标系。在程序编好后自动运行时,为了避免部件和探针的相互影响,可采取增加拐点的形式。探针是可以进行更换的测杆,对于测量准确性与性能有着极大的影响。按照待测零部件的结构特征应选取适用的探针。在选择时应注意如下几点内容:第一,在符合检测需求的基础上,尽可能选择较短的探针;第二,探针直径应当小于测端直径,在不出现相互影响的前提下,尽可能选择选直径较大的探针;第三,在需使用长探针时,为了确保刚度可以选择使用硬质合金探针。若需特别长的探针,则可以选择质量相对较轻的陶瓷探针。测量过程中,在转动测座时必须要远离零部件,防止出现碰撞情况。(3)针对那些重量大、体积大的检具和模具,在测量完成后需要立即吊下操作台,防止工作台长期处在承载状态

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