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岗位应知应会手册内容--第1页

岗位应知应会手册内容

改善知识应知应会手册

第一章原理原则

1、少林寺公司战略规划愿景:建设高端加工工厂,精益瑞源祥。

2、少林寺公司精益改善规划“1321”战略指的是:

●一个目标:企业效益(Q质量、C成本、D交付);

●三大基础:七大浪费、标准化、5S;

●两大支柱:TPM和持续改善;

●一个中心:人才育成。

3、现场改善十大原则:

(1)打破固有观念;

(2)寻找可行办法;

(3)不要分辨对错,要否定现状;

(4)不要力求完美,50分也好,马上实施;

(5)错了马上改;

(6)先从不花钱的改善做起;

(7)穷则变,变则通;

(8)追求根源,反复问五次为什么;

(9)十个人的智慧比一个人的智慧高明;

(10)改善是无限的。

4、改善的六个概念是:

改善和管理;过程和结果;

遵循PDCA/SDCA循环;将质量放在第一位;

用数据说话;下一道工序是客户。

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5、改善的六个主要系统是:

全面质量控制(TQC)

全面质量管理(TQM);

及时制生产体系(JIT);

全面生产维护(TPM);

方针展开;

提案建议制度;小组活动。

6、PDCA:计划、实施、检查、行动(Plan、Do、Check、

Act)。第一阶段P-计划包含做什么/怎样做/时间/负责人/达到什么目

标等;第二阶段D-按计划(人、时间、地点、方法)做事;分工合作,

向目标方向前进.第三阶段C-依据计划,参照目标对相关指标进行检查、

核对;第四阶段A-总结将不足和失败的原因进行分析总结,制订下步计

划,进入下一个PDCA循环。

7、ECRS原则:取消、合并、重排、简化。

取消:完成了什么?是否必要?为什么?

合并:如果工作和动作不能够取消,则考虑能否与其他工作进行

并。

重排:对工序的顺序进行排列。

简化:指工作内容、步骤或动作的简化;能力的节省。

8、三现主义:现场、现物、现实。

9、现场管理的金科玉律:第一、当问题发生时,要先去现场;第

二、检查现场现物;第三、当场采取暂行处置措施;第四、找出根本

原因;第五、标准化(防止问题再发生)。

10、生产作业质量理念“三不”原则:不接收不合格品、不制造

不合格品、不流出不合格品。

11、精益生产:是一个解决问题、持续改进的过程。

改善定义:改善就是发现问题和解决问题的过程。

12、精益生产五原则:价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。

价值:精益思想认为产品的价值需由最终的用户来确定,价值只

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满足特定的用户需求才有存在的意义。

价值流:是指从原材料到成品赋予价值的全部活动。识别价值流

精益生产的起步点,并

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