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发酵麸皮生产工艺及其饲喂肉羊技术规程

1范围

本标准规定了发酵麸皮的术语和定义、产品分类、要求、生产技术、评价指标、测定方法、判定规则、标签、包装、运输、贮存和饲喂技术.

本文件适用于发酵麸皮生产及其饲喂肉用羊生产活动。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB5749生活饮用水卫生标准

GB10648《饲料标签》国家标准第1号修改单GB13078饲料卫生标准

GB/T6435饲料中水分的测定GB/T14699.1饲料采样

GB/T18823饲料检测结果判定的允许误差NY5027无公害食品畜禽饮用水水质

NY/T816肉羊营养需要量

NY/T1444微生物饲料添加剂技术通则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

发酵麸皮Fermentedwheatbran

以小麦麸皮为发酵主料（＞70%），豆粕、玉米粉等为辅料，经复合菌粉（包括乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌等）和纤维素酶混合固态发酵的产品。

3.2

肉用羊Muttonsheep

以肉用为主要目的，皮、奶、毛（绒）等兼用而饲养的绵羊、山羊。

4要求

2

4.1原料要求

4.1.1小麦麸皮：无霉变、无虫蛀、无污染，不含土、石块及有害杂质，80%通过20目筛，应符合GB

10368-89要求。

4.1.2辅料，应符合《饲料原料目录（2013）》要求。

4.2发酵菌种要求

发酵菌种为复合菌粉，包括乳酸菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌等，所用菌种应符合《饲料添加剂品种目

录（2013）》、NY/T1444-2007和《饲料添加剂安全使用规范》要求。乳酸菌菌落数≥108cfu/g,芽孢杆菌菌落数≥108cfu/g,酵母菌活细胞数≥108cfu/g。

4.3纤维素酶要求

纤维素酶应符合《饲料添加剂品种目录（2013）》和《饲料添加剂安全使用规范》要求。纤维素酶酶

活≥10000U/g。

4.4水质要求

生产用水应符合GB5749的规定。

4.5发酵设施要求

4.5.1选用无破口、无沙眼、无污染、无毒性的带有单向阀的聚乙烯塑料材质的发酵袋。

4.5.2设计独立的发酵室、原料库和发酵产品存放库。原料库、发酵室和产品存放库应相对集中。发

酵室应定期消毒，保持清洁，避免阳光直射，防虫鼠，防雨。

5生产技术

5.1原辅料预处理

原辅料粉碎，灭菌或直接接种，建议灭菌。

5.2菌粉、纤维素酶的混合

复合菌粉、纤维素酶可直接使用。将菌粉和纤维素酶以及原料按0.2:0.5:100~1:2.5:100比例充分混均，混合均匀度变异系数（CV）不大于7%。

5.3过程控制

5.3.1发酵条件，根据发酵菌粉、纤维素酶的特点，发酵空间温度控制在28℃~34℃。发酵时间3~7d为宜。

5.3.2在发酵过程中应经常检查，注意防鼠、防止踩踏，防止发酵袋破损、漏气。

6评价指标

6.1产品分类

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根据产品可溶性多糖含量、可溶性蛋白含量等将其分为一级产品、二级产品和三级产品。

6.2感官评价

感官指标包括色泽、气味、杂质和状态。感官指标应符合表1的要求。表1感官指标

项目

要求

色泽

颜色一致，棕色至棕褐色

气味

有发酵酸香味

杂质

无异物

状态

粉状或颗粒状、无霉变结块，质地松软

6.3理化指标

理化指标包括水分、可溶性多糖含量、可溶性蛋白含量、多酚含量、水提得率。理化指标应符合表

2的要求。

表2理化指标（%）（干物质基础）

项目

一级产品

二级产品

三级产品

水分/%

≤12

可溶性多糖含量g/kg

≥150

80-150

≤80

可溶性蛋白含量g/kg

≥30

15-30

≤15

多酚含量g/kg

≥10

5-10

≤5

水提得率/%

≥18

9-18

≤9

6.4卫生指标

应符合表3和GB13078规定。

表3卫生指标

项目

限量

总砷/(mg/kg)

≤4.0

铅/(mg/kg)

≤8.0

汞/(mg/kg)

≤0.1

镉/(mg/kg)

≤0.5

黄曲霉毒素B1/(ug/kg)

≤20.0

4

玉米赤霉烯酮/(mg/kg)

≤0.5

脱氧雪腐镰刀菌烯醇（呕吐毒素）/(mg/kg)

≤5.0

大肠菌群/(MPN/g)

≤300

霉菌总数/(CFU/g)

＜4×104

沙门氏菌（25g中）

不得检出

7测定方法

7.1抽样

按GB/T14699.1及有关规定执行

7.2