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钢筋工程施工方案与技术措施

1施工机械选型

本工程钢筋工程设备拟主要选用3台钢筋切断机、3台钢筋调直机、3台钢筋弯曲机、

3台直螺纹机械，2台数控钢筋弯箍机。

机械名称

机械型号

机械性能

图片

钢筋切断机

GQ40

切断钢筋直径：6/40（钢筋抗拉程度UB≦450mpa以下）；电机功率：2.2/3kw电压、380V转速：2880r/min，外形尺寸：1250×500×730mm，整机质量：485kg。

直螺纹套丝机

DBG-40C型

主电机功率：4KW8A；配用电源：三相380V50Hz；加工钢筋

直径范围：Φ12—Φ40mm；加工长度：100mm；重量：450kg。

钢筋弯曲机

GW40型

弯曲能力：≤Ф40mm；工作盘规格：

厚度：45mm直径：450mm；弯曲主轴转

速：8r/min；电机功

率：4kw电机转速：1440r/min；外形尺

寸：1200×980×750mm；整机重量：380kg。

机械名称

机械型号

机械性能

图片

数控钢

筋弯箍

机

G-12型

单钢筋加工直径6-12mm，双钢筋加工直径6-12mm，最大弯曲角度180°,弯曲方向双向Bi-direction，最大牵引熟读100m/min，最大弯曲熟读1200/sec，最小箍筋长度150mm，总功率27kwh。

钢筋调直机

GT4/8型

线材调直度±2mm；调直直径范围Φ4-12；调制电机7.5-4极；牵引电机3KW-4极；切断电机5.5kw-4极线材尺定长度：300m-99999mm；外形尺寸：2150×800×1100mm；整机重量1000kg

2施工组织与流程

类别

内容

施工组织

按照总体施工部署，从基础底板至零层梁板，均按照划定的基础工程施工流水段进行组织钢筋工程流水施工。

钢筋垂直运输

根据现场实际情况，在地下结构施工阶段，共布置3台塔吊，再配以汽车吊进行钢筋工程的垂直运输可以满足施工需要。

施工总体流程

详见钢筋工程施工总体流程。

钢筋工程总体施工流程

3钢筋工程施工方法

1钢筋原材检验

序号

要求

1

钢筋进现场后，现场材料员检查钢筋出厂合格证、炉号和批量，填写物资进

序号

要求

场验收记录表，并将相关资料报送资料室存档。

2

由现场试验员对新进场的钢筋进行取样做复试，按每60T为一个检验批进行取样，钢筋复试报告合格，经监理许可，方能批准使用。对于质量不合格的钢筋，应坚决清理退场，并作好相关物资管理记录。

钢筋进场验收流程图

2钢筋加工成型

1）钢筋放样

序号

要求

1

依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商并综合考虑各种节点的施工，确定钢筋弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。

2

下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。

2）钢筋加工及堆放

序号

要求

1

本工程施工用钢筋均在现场加工场进行加工，加工场地平面布置详见现场施工

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序号

要求

总平面布置图。

2

钢筋加工要严格按照放样要求和操作规程进行，并优先使用先进加工机械使钢筋成型更加准确。

3

本工程钢筋级别多，HPB300、HRB400钢筋均有，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对各级钢进行刷漆标识，严禁混用。

4

钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等。

5

成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、对应配筋单号及其上的钢筋号、钢筋简图、加工制作人及受检状态，钢筋标识牌要统一。

钢筋分类标识、堆放示意图

钢筋加工流水作业系统图

3）钢筋成型

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钢筋成型要求见下表。

钢筋成型要求表

钢筋种类

安装部位

末端构造

加工方法

圆弧弯曲半径

平直长度

HPB300

拉结筋

180°弯钩

人工操作摇手板子

钢筋直径1.5倍，

且不应小于主筋直径

10d

HRB400

板支座负弯矩钢筋

90°弯钩

人工操作摇手板子

钢筋直径1.5倍，

且不应小于主筋直径

符合设计要求

HRB400

梁、柱箍筋

135°弯钩

弯曲成型机成型

钢筋直径的2.5倍

且不应小于主筋

的半径

10d

钢筋加工示意图

钢筋弯曲

箍筋加工控制

箍筋检查模具

钢筋成型图

4）钢筋连接

本工程对直径＜16