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浅谈混凝土浇注

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摘要：目前混凝土浇筑已经成为建筑行业最为普遍的方法，本文主要从现场混凝土浇筑的工艺流程、方法以及浇筑过程中的要求、注意事项进行了简单的阐述。

关键词：混凝土浇筑工艺方法

0引言

普通混凝土是由水泥、水、砂、石四种材料组成的。混凝土配合比设计就是合理的解决这四种材料用量的三个比例关系，即水灰比、砂率、胶骨比胶凝材料与骨料的比例。根据不同的水泥，不同的材料，酷毙和强度的时应关系变化很多，根据实验结果有一个配比表。

一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构混凝土的浇筑工程，普遍采用商品混凝土，混凝土输送泵泵送，对于少量的小配件混凝土和基础垫层可采用现场搅拌。

1工艺流程

采用现场搅拌混凝土浇筑工艺

作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣→养护

采用商品混凝土港币工艺

作业准备→商品混凝土运输到现场→混凝土质量检查→卸料→泵送至浇筑部位→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣→养护

2不同部位的浇筑方法

2.1柱混凝土浇筑

柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。柱高3米以内可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时应采用串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2米，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严密，并用箍箍劳。

构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。

2.2梁板混凝土浇筑

肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到楼板板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯型不断延伸梁板混凝土连续向前进行。

在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实再继续浇筑。

2.3剪力墙混凝土浇筑

剪力墙混凝土浇筑应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。

2.4楼梯混凝土浇筑

楼梯段混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面磨平。

3一般要求

3.1浇筑混凝土前，全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查，并清理干净模板内杂物，使之不得有滞水，冰雪、锯末、施工碎屑和其他附着物质。在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑，无水囊或蜂窝。

3.2混凝土分层浇筑厚度不应超过表（2）规定。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输，浇筑及间歇的全部时间不得超过表（3）的规定。

3.3混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，如果超过两米时必须采取措施，如采用导管或溜槽。超过10m应采用减速装置。导管或溜槽应保持干净，使用过程要避免发生离析。

3.4浇筑用混凝土所用水泥要求为同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号连续进场的水泥，袋装不超过200T，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于一次。

3.5拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他水源时水质应符合国家现行标准《混凝土搅拌合用水标准》JGJ63的规定。

3.6工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保有完整记录。

4注意事项

4.1现场搅拌混凝土时砂、石料中若含泥量超标，应在混凝土浇筑前三天冲洗完毕，并在施工前按照规范要求取样和准确测定砂、石的实际含水率，调整配合比从用水量中扣除含水量，准确增加哦砂、石料的用量，严禁边冲洗边拌制混凝土。

4.2夏天混凝土浇筑还要控制入模温度，一般控制在28度以内，可以通过对原材料覆盖降温，水泥库降温的方式进行。

4.3大体积混凝土要注意控制施工冷缝的产生以及浇筑后的养护措施。控制内外温差在25度以内，冬天保温措施要跟上，可以覆盖麻袋片、草栅等然后覆盖塑料薄膜；夏天要及时养护防止混凝土失水过快产生裂缝，同时要进行测温工作，可以埋测温计。如果通过计算水化热导致内外温差肯定超过25度，可以通过埋设冷凝水管采取水循环的方式进行降温。

4.4注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变的季节施工为防不测应有足够的抽水设备和防雨物质。

混凝土现场浇筑过程中还用许多细节问题需要注意，最主要的就是要保证混凝土的配比要符合浇筑的要求，现场浇注过程要保证质量，浇筑后的养护也要细致，只有这样才能保证建筑的质量与品质。

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-全文完-