工程钻孔灌注桩施工技术和质量控制.docx

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工程钻孔灌注桩施工技术和质量控制

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摘要：房屋建筑工程的建设施工中，采用科学的技术才能提高施工质量。施工中，将钻孔灌注桩技术加以科学应用，做好施工质量控制的工作就显得比较关键。本文就房屋建筑钻孔灌注桩施工的质量问题和施工技术的应用以及质量控制进行探究，希望此次的理论研究，对实际的施工操作起到一定启示作用。

关键词：钻孔灌注桩；质量控制；措施

引言

钻孔灌注桩施工技术自身具备成本低、适应力强、操作简单等特质，近年来在工程施工中被广泛进行应用，但由于钻孔灌注桩隶属于隐蔽工程，因此要在施工时对各个工序进行严格把控进而确保其质量。本文对钻孔灌注桩施工技术进行说明，重点对钻孔灌注桩施工质量控制进行探讨，希望钻孔灌注桩的成桩质量得以确保。

1钻孔灌注桩的施工技术

1.1施工准备

在灌注桩施工前，对施工图纸和相关资料进行审核，避免施工图纸出现漏洞，同时制订施工验收规范和标准。首先清除桩位内部的杂物，再进行施工场地平整；其次确定钻孔深度，对引桩高程进行测量；最后根据桩孔要求选择施工机械设备，做好冲击成孔作业的施工现场布置工作。

1.2定位钻孔机

在进行钻孔机定位时，务必确保其基础稳定，否则在实际施工时极易出现桩倾斜、钻孔机倾斜及桩偏心等情况，不利于后续施工的开展。若是地基存在一定坡度或地层较软，则可先利用推土机对其进行压平，随后垫枕木或钢板对其进行加固。在进行定位时要对钻孔机进行正确的安装，对于中心位置进行确定，避免出现桩位不准的情况。若是钻孔机有钻塔部分，在钻机动力的协助下和邻近地笼相配合，把钻杆挪至大概位置，利用千斤顶把机架架起从而进行精准定位，确保钻头或钻杆卡孔、重滑轮和护筒中心在同一竖直水平线上，确保钻机的垂直度符合要求。1.3钢筋笼制作和吊装

在钢筋笼施工前，先根据施工图纸要求进行钢筋笼制作，在钢筋笼焊接时，应加强质量控制。合理选择钢筋笼，并将钢筋作为主筋，以便在焊接时实现末端质量控制，防止钢筋笼发生弯曲。在钢筋笼安装时，其施工误差应控制在20mm以下。其在安装前，应深入现场了解孔洞情况，加强孔壁内部检查，如果发现杂物，应及时清除，确保钢筋笼安装顺利开展。另外，如果在检查中发现障碍物，应及时查明原因，禁止撞击障碍物，以免出现塌孔事故。

1.4二次清孔

在钢筋笼吊放过程中，如果导管过长，桩孔内部的泥浆就会出现悬浮，沉渣就会沉到桩底。若沉渣长期沉在桩底，会影响到桩基工程施工质量。因此，在钢筋笼吊放完毕以后，再进行二次清孔。在清孔作业中，确保沉渣厚度达到设计要求，并及时停止清孔，开展水下混凝土灌注。在钢筋笼安装完毕后，方可进行二次清孔。在二次清孔中，应采用换浆法进行清孔，同时确保导管与孔底之间的距离在10～20cm，同时将泥浆用比重控制在1.1～1.2，采用泥浆替换孔内的杂物，直到满足清孔要求。在清孔结束以后，要确保泥浆指标满足设计要求。另外，还要将孔内泥浆排出，泥浆比重应小于1.1，含砂率不大于2%。

2钻孔灌注桩施工质量控制

2.1成孔质量控制

成孔作为灌注桩施工过程中的重要部分，如果成孔质量不好，会导致桩孔坍塌、偏斜等事故的发生。因此，在成孔施工质量控制过程中，应注意：（1）采取隔孔施工法。在水下混凝土灌注前，应先进行成孔施工，再进行混凝土成桩浇筑。在下一桩孔施工时，应采取采取隔孔施工法进行施工，以免靠近施工桩，避免土体对成桩产生动压力，而影响到施工桩身质量。因此，在成桩前，要确保桩身混凝土初凝强度满足灌注要求，确保桩身平衡性，以免发生孔道坍塌。除此之外，在成孔过程中，禁止采取连续施工模式，如果受到设备扰动，将会影响到成桩的整体质量，严重的话会导致桩基出现坍塌事故。因此，在施工中应加大隔孔间距，以减少成桩时的扰动。（2）桩位标高控制。在成孔施工前，首先要进行放线测量，根据施工图的坐标点，采用全站仪埋控制点测量，测量偏差控制小于10mm，并结合成桩深度来测定地面高程。在钻孔过程中，要加强护筒回填土检查，防止漏浆。另外，为了合理控制钻孔深度，当桩架到位以后，应对底梁和桩具长度进行复核，并做好记录。在施工中要做好钻杆堆放工作，避免加钻尺寸出现错误，导致超钻。在第一次清孔时，要加强泥浆比重控制，避免发生孔壁坍塌，给二次清孔增加难度。故在钻具提出后，应采用测绳对成孔深度进行复测，当测绳的测深小于钻杆钻深时，应重新下钻杆和清孔。（3）成孔孔径、垂直精度控制。在成孔作业中，孔径和垂直度直接关系到灌注桩施工质量，故在成孔后，应结合相关规范进行孔径孔斜检测，检测合格后才能进行下一道工序。同时要对钻具长度和钻杆弯曲度进行复核和检查，防止桩孔塌孔、桩径偏斜等事故的发生。另外，应根据土层的不同进行地质资料分析与对比，对钻头进行检查，如果钻头磨损较大，及时更换钻头。在施工时要确保桩机稳固，成孔完毕后应进行孔径检测，若孔径不能达到施工要求