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压力容器的制造工艺与质量控制措施分析

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摘要：在进行压力容器制造工作的时候，需要考虑的因素是非常多样的。不仅要对一些固定的影响因素，并对温度和压力等等这些考虑，同时还需要对应用的情况进行考虑。只有这样才能够使得压力容器的制造工艺能够更加符合压力容器的需求，从而在质量控制方面的效果更加突出。本文主要对压力容器的制造工艺与具体的质量控制措施进行探讨和分析，以此来为压力容器的制造工作提供参考。

关键词：压力容器；制造工艺；质量控制措施

1压力容器制造的概述

在开展压力容器制造的时候，需要对它的特点进行全面的把握，也就是确保他能够在易燃易爆的环境当中依然能够进行运行，并且能够顺利储存物品，有效地避免安全方面事故的出现。在压力容器成品得到之后，要求他能够在一个特定的压力范围当中所运行，同时能够有效的隔绝外界环境所带来的影响。在这样的背景之下，需要在压力容器制造的过程当中对工业制造的作用进行体现。该容器的制造对于密封性的要求是比较高的，需要使得容器能够处在一个安全的制造状态当中，更好地使得它的使用寿命得到有效地延长。因此在制造的过程当中一般都需要制定质量控制的具体措施，对容器的制造过程进行规范，使得容器的性质得到有效的保障，并且能够对制造工艺进行控制，确保质量控制的作用得到充分的发挥，同时也确保压力容器的质量能够达标。

2压力容器的制造工艺

2.1安全要求

压力容器制造，需要对安全方面的问题给予高度的重视，一方面自身要严格的遵循相关的制造安全标准来开展自查工作，另外一方面必须要确保制造的各项参数和标准符合相关的要求。由于压力容器一般会在高温或者真空的环境当中所使用的，同时还会对易燃易爆的物品进行装载，因此在制造压力容器的时候，安全方面的要素是十分关键的，而且一个要素不止要融入设计的环节当中，也要融入到制作的过程当中，确保整体的安全性。

2.2材料选择

在压力容器的制造过程当中，材料的选择是非常重要的一个前提，如果在材料的选择环节上比较恰当，那么就能够有效地辅助提高制造的安全水平。如果站在压力容器的整体安全性角度去思考，在进行制造的过程当中，首先要对材料的选择给予高度的重视，尽量确保材料选择与使用的合理性，确保材料能够符合具体的制作要求。在压力容器制造的过程当中，材料的选择和制造工艺之间有着相互关联的作用，材料在一定程度上决定了容器制造的操作方法，甚至在最后会决定着质量控制的整体水平。因此在开展材料质量选择的时候，可以从如下三个方面来进行思考。第一个方面要确保材料的化学特性和属性，在成本得到合理考虑的过程当中，要尽量选择化学特性和属性都符合标准的制造材料。第二个方面要确保所使用的材料在各项性能的检测方面都达标，避免出现不合格的材料进入到使用的过程当中。第三个方面体现在尽量选择好各项材料的使用方式，确保这些材料的使用方式不影响压力容器的整体质量。

2.3制造工艺

对于压力容器的制造工艺来说，首先要进行的是铆接，也就是人们常说的冷作工艺。这部分工作要完成的是划线、开孔、组对和卷圆等操作，对于压力容器的尺寸和外观有着决定性的作用，也是焊接工作的前提。在进行划线的时候要注重细节的控制，如果有条件可以采用数控钻，减少人工划线带来的误差。在进行组对的时候要注重同心度、直线筒和垂直度等参数的控制。

在进行压力容器制造的时候，需要涉及到焊接工作的开展，并且这一部分工作在整体当中的比重是比较大的。在开展焊接的过程当中，要确保整体操作的规范性，必须由专业的技术人员来开展这部分工作的实施，避免出现焊缝内在缺陷，导致制造的产品在后期使用的过程中出现质量问题。在开展压力容器制造的时候，对于操作人员的技术要求是比较高的，因此即使是专业的技术人员，也需要在操作的过程当中遵循相应的操作标准和焊接工艺，尽量把焊接操作落到实际的过程当中，同时在焊接的过程当中加强第三方监督工作的开展，确保产品质量处在一个可控制的范围当中。

3压力容器制造的质量控制措施

3.1设计的质量控制

在进行压力容器设计的时候，需要考虑的因素是比较多样的，同时还要对它在后续的具体实践和应用进行关注。在这样的背景之下，设计人员需要对压力容器的特性进行掌握，在全面合理把握的基础之上，开展压力容器的设计工作，提升设计的合理性和科学性。

3.2焊接的质量控制

压力容器的制造过程在一定程度上受到焊接工艺的影响，因此在焊接的质量控制方面，应该加强对焊接工艺以及相关过程的控制，在确保方法和资质较为合理的前提之下，使用合理的焊接方式，提升容器在这场方面的安全性。焊接在压力容器制造中的比例是比较大的，在具体的控制工作当中进行加强，可以有效的降低压力容器自身的返修率，并且能够在焊接科学性的注重背景之下，更好地使得压力容器得到顺利地制造，从而促进压力容器安全性的提升。

3.3热处理的质量控制

在压力容器制