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工艺管道及电气安装施工方案--第1页
一:工艺管道施工:
(一)施工前的准备工作:
参加施工的工程人员应熟悉图纸,熟悉执行规范的具体要求,
并进行质量安全、文明施工等教育,以确保高质量地完成施工任务。
现场已具备工艺管道施工条件,各种施工用机具、设备、材料及
施工人员已到位。所有配管材料按规定作好标记。
(二)材料检验
(1)一般要求
①管道组成件(主要指管子、管件、阀门、法兰、补偿器等)
和管道支承建必须有制造厂的合格产品质量证明书。
②管道组成件在使用前应进行外观检查,其表面应符合下列要
求,不合格者不得使用:
a.无裂缝、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。
b.锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度小于产品相应标准允许
的壁厚负偏差。
c.螺纹密封面坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制
造标准。
d.有产品标识。
(2)管子的检验
①管子质量证明书中应包括以下内容:
a.产品标准号。
b.钢的牌号。
工艺管道及电气安装施工方案--第1页
工艺管道及电气安装施工方案--第2页
c.炉罐号、批号、交货状态、重量和件数。
d.品种名称、规格和质量等级。
e.产品标准中规定的各项检验结果。
f.技术监督部门的印记。
②若按相应标准校验有异议时应向上追溯直至产品制造单位,在
异议未解决前,该批管子不得使用。
③阀门的检查
a.到货后的外观的抽检工作,有业主供销公司负责。
b.公称压力小于1Mpa,且公称直径大于600mm的闸阀,随系
统压力试验时按管道系统的试验压力进行。闸板密封试验用色印法进
行。
c.阀门液压试验的压力为公称压力的1.5倍,停压5min,无
泄漏为合格。
d.阀门的液压试验用水采用现场施工临时用水。对于不锈钢阀
门实验时,水中的氯离子含量不得超过25ppm。
e.闸阀实验时,打开阀门,封闭两端,达到试验压力后,可检
查阀体的强度、填料的密封等。检查完毕后,降至公称压力,带压关
闭阀门,阀腔内留有一定的液体,然后将阀门从试压装置上取下,停
压2min,检查其密封面。
f.截止阀试验时,先关闭阀门,从入口端升压,升至公称压力,
停压2min,检查其密封面。然后封闭出入口,打开阀门,继续升压
至公称压力的1.5倍,检查其阀体的强度及填料等。
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工艺管道及电气安装施工方案--第3页
g.试验合格的阀门,立即排尽内部积水,用压缩空气吹干,关
闭阀门,封闭其出入口,用记号笔作出记号,并填写阀门试压记录。
h.安全阀安装前按设计开启的压力进行调试,调试时压力应平
稳启闭试验不少于3次,合格后应填写安全阀调整记录。
④其他产品的检验
a.管件按要求进行检验。
b.螺栓、螺母的螺纹完整,无划痕、毛刺等缺陷。螺栓、螺母
应配合良好,无松动或卡涩现象。
c.法兰密封面、金属环垫、缠绕垫片不得有径向划痕、松散、
翘曲等缺陷。
(3)管道予制和安装
①管道予制
a.予制
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