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油剂对涤纶短纤维的影响
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摘要:涤纶短纤维是由聚酯再纺成丝束切断后获得的纤维,其具有良好的耐磨性和吸水性,主要应用领域为棉纺行业,除此之外,还可作用家装面料和包装用布使用。在涤纶短纤维生产过程中会使用到油剂,本文将就油剂对涤纶短纤维的影响进行探讨分析,并提出油剂故障的处理方法。
关键词:油剂;涤纶短纤维;电阻率;摩擦因数
前言:在纺丝原料加工纺织产品的过程中,油剂使用直接关系着生产消耗、生产效率、生产质量等,以涤纶短纤维生产为例,油剂的使用效果不仅影响着设备运转效果,同时对成品丝的各方面性能也有较大影响。基于此,探究油剂对涤纶短纤维的影响有利于对生产过程进行有效控制。
1.油剂对涤纶短纤维的影响分析
为了弄清油剂对涤纶短纤维的影响,我国选取竹本(苏州)油剂6214-Ts和9061-Ts进行了一系列实验。在实验过程中,维持原有的生产工艺参数,详细记录了不同用量和配比对产品性能的影响,具体表现在两个方面:
首先,油剂会对成品丝的电阻率产生较大的影响。结合实验数据来看,实验前后成品丝的电阻率发僧了以下变化:成品丝的电阻率出现了一定幅度的提升,平均水平从试验前的0.42×107Ω?cm提升到1.94×107Ω?cm。线的密度出现了升高,由试验前的1.58dtex提升到1.56dtex。
其次,油剂对成品丝的摩擦因数产生了影响。具体体现在以下几点:纤维和纤维之间的静摩擦因数在实验后出现了一定的增高,而纤维之间的动静摩擦因数的差值相较于试验前出现了较大幅度的减低。这样带来的效果就是纤维的手感得到了一定的改善,比过去更加柔软和蓬松。但抱合力出现了降低,容易发生开松现象。纤维和橡胶之间的动静摩擦因数的差值相较于试验前出现了一定的降低,同时静摩擦因数较试验前的下降幅度较大。这样带来的效果是防止后加工过程中不容易出现胶辊现象,成品丝的可纺性实现了提高。纤维和金属之间动摩擦因素出现了降低,使得成品丝的平滑性得到了提升,这使得工艺生产中打滑现象出现的几率增大。此外,随着9061-Ts油剂占比的增加,纤维和橡胶之间的摩擦因数得到改善,而纤维间的动静摩擦因数差值则有所下降,成品丝的手感也随之改善。
综合整个实验可以总结出以下结论:首先,9061-Ts油剂的性能具体体现在平滑性和集束性方面,因此在前纺生产中,其浓度应该维持在相对较高的水准。而6241-Ts油剂的开松性较好,可以有效的削弱纤维间的抱合力。其次,油剂对成品丝物性指标的影响主要包括电阻率和线密度两个方面,电阻率小幅度增加,基于此,通过对上油率的合理控制可以首先电阻率的降低。线密度会提升,可以通过改进工艺条件的方法予以改善。最后,油剂对成品丝外观的影响较为显著,如手感、蓬松性等。
2.涤纶短纤维生产中油剂故障的处理预案分析
在涤纶短纤维生产中设有油剂岗位,所采用油剂的主要成本包括以下多种:平滑剂、乳化剂、抗静电剂、加柔剂、防腐剂、防氧化剂、消泡剂、稀释剂等。其中纺丝油剂发挥的主要作用是减少纺丝过程中纤维与纤维之间、纤维与金属之间磨擦,防止纤维损伤和缠辊;增加丝束抱合性,延长落桶时间,保证丝束在集束架拉出时不乱丝。牵伸油剂发挥的主要作用是减少下游纺织厂在纺织加工过程中纤维与纤维之间、纤维与金属之间磨擦,防止纤维损伤和缠辊;消除静电。当前阶段,涤纶短纤维盛生产装置共有四个上油点,分别是纺丝油辊上油,落桶喷淋油剂,牵伸油辊上油,卷曲机侧喷上油。为了使油剂的浓度满足生产要求,可以采用油剂浓度高时加脱盐水,油剂浓度低时加原油的方法对其进行校正。由此可见,油剂的使用很大程度上影响着涤纶短纤维生产的效果。
在实际生产中,前纺上油辊最容易出现油剂故障,具体表现为油剂供应中断,造成这一故障的原因为油剂输送或传动系统故障。该故障会造成丝束加工过程中毛丝增多,严重时引起缠辊。调配好的油剂送入现场循环槽,经油剂循环泵送至上油部位,油辊转动给丝束上油。在对这一故障进行处理时,要注意避免未上油丝束混入正常丝束。同时处理要迅速,否则大量毛丝会造成缠辊停车。具体处理步骤如下:纺丝上油辊停运,纺丝操作人员迅速通知卷绕切断上油辊停运纺丝位丝束。联系机保全人员维修上油辊。上油辊正常后投丝,下次换桶时网络生头;纺丝上油辊电机故障,纺丝操作人员迅速启动纺丝机另一侧上油辊电机及离合器。联系电仪人员对停运电机维修;纺丝油剂循环泵故障,打开备用泵入口阀,启动备用泵。打开备用泵出口阀。关闭在线泵入口阀、出口阀,由机保全人员检修泵。
结语:综上所述,本文从多角度详细探究了油剂对涤纶短纤维生产的影响,希望可以为生产工艺的改进提供参考。
Reference:
[1]林世东,谷志刚,周国祥,张磊,曹峰,陈柄根,李诚,万蕾,秦家明.中国再生有色涤纶短纤维的发展现状及趋势[J].纺织导报,2016(02):21-26.
[2]王鸣义,林
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