数据中心机房彩钢板墙面施工工艺--新基建.docxVIP

数据中心机房彩钢板墙面施工工法

1、前言

随着数据中心机房建设的发展，节能、绿色、环保的理念贯穿于整个数据中心机房建设过程，为了满足数据中心机房墙面对防火、保温、易清洁、防尘及可重新拆装要求，数据中心机房墙面装饰普遍采用彩钢板墙面处理，为提高彩钢板饰面板施工的质量，对施工、验收等作规范，以便更好的指导实际工程应用操作，特制定本工法，本工法在多个数据中心机房项目实践经验的基础上，进行总结而成的。

2、工法特点

1、本工法对彩钢板包柱、窗、门进行了详尽说明，对彩钢板的安装具有指导作用；

2、根据设计要求和使用场所不同，轻钢龙骨可采用50mm、75mm、100mm,,本工法主要以75mm轻钢龙骨为例；

3、适用范围

1）本工法适用于格满林、兴铁库、汉耐铁等品牌彩钢板饰面板在新建、扩建、改建数据中心及监控室中的应用

2）本工法适用于有吊顶和无吊顶数据中心或监控中心墙面饰面板应用

4、工艺原理

彩钢板饰面板是以轻钢龙骨框架为基层,通过在轻钢龙骨框架内填充保温岩棉的基础上安装固定彩钢板饰面板实现的。通过阴阳角的组合使用来实现外直角和内直角的收口处理。5、施工工艺流程及操作要点

材料进场验货、搬运、存放基本要求

材料进场验收

1）检查外包装有无破损，特别是异形加工板、收边件、U型扣条的包装是检查的重中之重；

2）检查材料随机文件,对照装箱清单核实进场材料数量；保存好合格证及检测报告,以便做材料进场报验；

3）检查每一张饰面板四周及金属表面有无划痕和磕碰,金属夹心内部石膏板有无裂缝；和断裂现象,若有拍照取证并在送货反馈单上标注说明,同时将信息反馈给采购专员；

搬运：

1）需要搬运墙板时,应轻拿轻放且务必2人同时移动,顺着彩钢板长边方向2人分别站在两侧,双手抓紧板边,竖起或平行移动,搬运过程中避免弯折,及四周磕碰；

2）平行移动彩钢板时,应使钢板面朝下,石膏板面朝上移动,原因是若石膏板面朝下,有可能引起面板折断。

存放：

1）彩钢板饰面板到货存放,应放置在干燥通风的场所,避免受潮,需要放置在地面上时,应放置在托盘上或者在方木上垫胶合板,再将彩钢板放置在胶合板上,平推,注意石膏板面朝下,原因是避免划伤金属板面；

2）彩钢板存放区域应远离易燃易爆物品,避免和金属、稀料、油漆等物品堆放在一起,避免稀料、油漆、金属铁锈对彩钢板表面造成污染；

2）彩钢板饰面板放置示意图：

5.1.2.2彩钢板饰面板放置示意图

5.2工艺流程

5.3操作要点

彩钢板饰面板材料规格样式：

表5.3.1.1兴铁库、格满林、汉耐铁钢板饰面板材料样式

名称

规格型号

实物照片

备注

W

H

W

H

彩钢板

1200

2915

900

2915

——

汉耐铁、兴铁库板材高度可根据现场实际需要定制，定制板材为非标产品，成本高

2615

2615

3415

3415

阴角配件

阴角件（ENDC）

-t30r

A3000aa

用于阴角（既内直角）收边及包门窗

阳角收边件

阳角件

产卜 1,-

mF.

4301

53000ml

s

用于阳角（既外直角）收边及包门窗

竖向压条

竖向压条（JNTC）

o ?

L-30D0M

用于两板之间的接缝处使用

螺丝及卡件

A

用于2张彩钢板缝隙固定，间距为300mm

XC切口收边件

切割收边件（XC）

士1_

A3Moan

s

此配件只在无阴阳角收边切割处使用，几乎用不到

5．3.2实测与放线

1）按照设计要求及图样尺寸核实需要制作彩钢板饰面板墙面的周长，房间内吊顶至地板面高度的实际尺寸以及窗户、门洞、阴阳角数量，确定彩钢板饰面板的规格、数量以及阴阳角、扣条配件数量。

2）根据实测数量进行图纸排版，按照彩钢板饰面板模数来确定竖龙骨安装位置及间距，

竖龙骨间距宜采用400mm

5.3.3轻钢龙骨框架安装制作

1）利用水平仪、米尺结合整个房间设备、吊顶板、地板布局进行放线定位，在地面上和吊顶上按照放线尺寸弹出轻钢龙骨天地龙骨安装位置的线。

2）用，8*60的膨胀螺栓@600将轻钢龙骨天地骨和楼板固定牢固，并检查天地骨固定后是否和弹线保持一致，避免在冲击钻打孔和膨胀罗双固定过程中，天地龙骨偏移。

3）按照彩钢板饰面板模数确定竖龙骨安装位置，将竖龙骨和天地龙骨固定，固定宜采用拉铆钉进行固定，每个点固定两处，固定完毕安装38穿心龙骨，通过龙骨固定卡将穿心龙骨和竖龙骨固定牢固；

4）将轻钢龙骨基层框架和墙体固定牢固，不应有发颤或受力晃动现象，固定件应采用＜28*60膨胀螺栓和墙体固定；

5）检查轻钢龙骨框架基层是否横平竖直，固定是否牢固可靠。

图5.3.5.1轻钢龙骨框架大样图

图5.3.5.2轻钢龙骨框架完成实物图

5．3.4轻钢龙骨框架内管、线、盒预埋及填充物填充

1）