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供应商考核标准

供应商考核四大标准

一、质量指标

质量是用来衡量供应商的最基本的指标。每一采购

方在这方面都有自己的标准，要求供应商遵从。供应商

质量指标主要包括来料批次合格率、来料抽检缺陷率、

来料在线报废率、供应商来料免检率等。

来料批次合格率=（合格来料批次/来料总批次）×

100%

来料抽检缺陷率=（抽检缺陷总数/抽检样品总数）

×100%

来料在线报废率=【来料总报废数（含在线生产时发

现的）/来料总数】×100%

来料免检率=（来料免检的各类数/该供应商供应的

产品总类数）×100%

其中尤以来料批次合格率最为常用。此外，也有一

些公司将供应商质量体系、供应商是否使用以及如何运

用SPC于质量控制等也纳入考核。例如，如果供应商通

过了ISO9000质量体系认证或供应商的质量体系审核达

到某一水平则为其加分，否则不加分。还有一些公司要

求供应商在提供产品的同时也要提供相应的质量文件如

订单变化接受率=（订单增加或减少的交货数量/订

单原定的交货数量）×100%

值得注意的是，供应商能够接受的订单增加接受率

与订单减少接受率往往并不相同。其原因在于前者取决

于供应商生产能力的弹性、生产计划安排与反应快慢、

库存大小与状态（原材料、半成品或成品）等，而后者

则主要取决于供应商的反应、库存（包括原材料与在制

品）大小以及因减少订单带来可能损失的承受力。

此外，有些公司还将本公司必须保持的供应商供应

的原材料或零部件的最低库存量、供应商的企划的体系

水平、供应商所采用的信息系统如MRP、MRP2或ERP以

及供应商是否同意实施“即时供应”（JIT供应）等也

纳入考核。

三、经济指标

供应商考核的经济指标主要是考虑采购价格与成

本。同质量与供应商指标不同的是，质量与供应考核按

月进行，而经济指标则常常按季度考核。另一个与质量

和供应指标不同的是经济指标往往都是定性的，难以量

化，而前者则是量化的指标。

1、价格水平

企业可以将自己的采购价格同本公司所掌握的市场

行情比较，也可以根据供应商的实际成本结构及利润率

等进行主观判断。

2、报价行为

主要包括报价是否及时、报价单是否客观、具体、

透明（分解成原材料费用、加工费用、包装费用、运输

费用、税金、利润以及相对应的交货与付款条件）。

3、降低成本的态度与行动

供应商是否自觉自愿地配合本公司或主动地开展降

低成本活动、制订成本改进计划、实施改进行动，是否

定期与本公司审查价格等。

4、分享降价成果

供应商是否降低成本的利益与众分享（如本企业）。

5、付款

供应商是否积极配合响应本公司提出的付款条件、

付款要求以及付款方法，供应商开出付款发票是否准确、

及时，是否符合有关财税要求。

有些单位还将供应商的财务管理水平与手段、财务

状况以及对整体成本的认识也纳入考核范围。

四、支持、合作与服务指标

同经济指标一样，考核供应商在支持、合作与服务

方面的表现通常也都是定性的考核，一般来说可以每个

季度一次。考核内容包括：

1、投诉灵敏度

供应商对订单、交货、质量投诉等反应是否及时、

迅速，答复是否完整，对退货、挑选等要求是否及时处

理。

2、沟通

供应商是否派出合适的人员与本公司定期进行沟

通，沟通手段是否本公司的要求（电话、传真、电子邮

件以及文件书写所用软件与本公司的匹配程度等）

3、合作态度

供应商是否将本公司看成是其重要客户，供应商高

层领导或关键人物是否重视本公司的要求，是否经常走

访本公司，供应商内部沟通协作（如市场、生产、计划、

工程、质量等部门）是否能整体理解并满足本公司的要

求。

4、共同改进

供应商是否积极参与或主动提出与本公司相关的质

量、供应、成本等改进项目或活动，是否经常采用新的

管理做法，是否积极组织参与本公司共同召开的供应商

改进会议、配合本公司开展的质量体系审核等。

5、售后服务

供应商是否主动征询顾客意见，是否主动走访本公

司，是否主动解决或预防问题发生，是否及时安排技术

人员对发生的问题进行处理。