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《GB/T25851.2-2023流动式起重机起重机性能的试验测定第2部分:静载荷作用下的结构能力》必威体育精装版解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;新标解读:流动式起重机性能测定的重要性;;PART;;提升产品质量
为起重机制造商提供科学、系统的测试方法,有助于提升产品质量和市场竞争力。;;;;;PART;;适用于使用伸缩臂或伸缩臂及副臂的流动式起重机(见附录E中图E.4)。;主要技术内容:;GB/T25851.2标准更新要点速览;;提高起重机设计水平,保障起重机安全运行,满足行业对流动式起重机结构能力验证的特殊要求及试验方法的需求。;GB/T25851.2标准更新要点速览;GB/T25851.2标准更新要点速览;GB/T25851.2标准更新要点速览;;PART;静载荷试验的重要性:;;流动式起重机性能试验:理论与实操结合;;;重复试验
对关键工况进行重复试验,确保试验结果的可靠性和稳定性。;;PART;;;;模拟负载工况
根据起重机设计参数和使用要求,模拟多种负载工况进行测试,确保测试结果的可靠性和真实性。;;施加静载荷;;起重机静载荷测试方法详解;;PART;起重机性能测试中的安全规范;制定详细的应急措施和预案,包括火灾、机械故障、人员伤亡等突发事件的应对措施,以确保在测试过程中能够迅速、有效地应对各种紧急情况。;PART;;;试验步骤:;;新标准下的起重机性能测定流程;;PART;应力分布与结构安全
静载荷作用下,流动式起重机的各部件,尤其是主臂、副臂及钢丝绳等关键结构件,会承受显著的应力。这些应力分布的不均匀性直接影响起重机的结构安全。通过精确的试验测定,可以明确应力集中区域,为结构优化提供数据支持,确保起重机在额定起重量下稳定运行。
非破坏性试验的重要性
静载荷试验通常采用非破坏性试验方法,如电阻应变计等,来测定起重机结构中的应力。这种方法不仅能够有效评估起重机的结构能力,还能避免对起重机造成物理损伤,降低试验成本。同时,非破坏性试验还能提供连续、实时的应力数据,有助于更全面地了解起重机的性能状态。;试验工况的多样性
静载荷试验需要考虑多种工况,包括不同起重量、不同幅度以及不同角度下的载荷作用。这些多样性的试验工况能够模拟起重机在实际工作中的各种受力情况,从而确保试验结果的全面性和可靠性。通过对比分析不同工况下的应力水平,可以找出起重机结构中的薄弱环节,并针对性地进行改进。;GB/T25851.2-2023标准的制定和实施,旨在规范流动式起重机静载荷作用下结构能力的试验方法,确保起重机设计、制造和使用过程中的安全性和可靠性。遵循该标准进行试验测定,不仅有助于提升起重机的整体性能,还能促进与国际标准的接轨,推动我国起重机械行业的健康发展。;PART;;对测试区域进行清理,确保无障碍物,并设置明显的警示标志。;;;;起重机性能测试中的安全规范;;PART;测试准备与条件
流动式起重机静载荷测试前,需确保起重机已完成装配,处于准备在规定幅度起升规定载荷的结构状态。试验场地应平整、坚实,无影响测试精度的障碍物。
测试载荷与施加方式
测试载荷为1.25倍的额定起重量(对流动式起重机而言),载荷应逐渐加上,避免突然冲击。起升至离地面100~200mm高度,悬空时间不得少于10min,以模拟实际工作条件。
测试过程与监测
在测试过程中,需使用电阻应变计等仪器实时监测起重机结构中产生的应力。特别关注主要受力结构件,如主臂、副臂、钢丝绳等,确保其在静载荷作用下无异常变形、裂纹或松动。;测试结果与评估
测试结束后,根据监测数据评估起重机结构在静载荷作用下的承载能力。若未出现裂纹、永久变形、油漆剥落或对起重机性能与安全有影响的损坏,且连接处无松动或损坏,则认为该试验结果是合格的。同时,将测试结果与设计计算值进行对比,验证设计计算的准确性和可靠性。;PART;;技术接轨
该标准等同采用国际标准ISO11662-2:2014,标志着我国流动式起重机性能测定技术达到国际先进水平。;面临的挑战:;流动式起重机性能测定的挑战与机遇;;;PART;明确静载荷作用下的结构验证方法
GB/T25851.2-2023标准详细规定了流动式起重机在静载荷作用下的结构能力验证方法,通过电阻应变计等非破坏性试验手段,精确测定起重机结构在特定工况下的应力情况。这一方法的确立,为起重机行业提供了统一、科学的验证依据,有助于提升起重机结构设计的合理性和安全性。
促进技术创新与产品升级
新标准的实施,将推动起重机制造企业加大对新技术、新材料、新工艺的研发和应用力度,通过优化结构设计、提高材料性能、改进制造工艺等手段,提升起重机的结构承载能力和安全性能。同时,也将促进起重机产品的升级换代,满足市场对更高质量、更安全起重机的需求。;;
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