PLC技术应用集中实训任务单.pdfVIP

2011年上学期PLC技术应用集中实训任务单

一、实训的目的与任务

实训的目的：

通过本次实训让学生进一步熟习常用继电器接触器控制线路和PLC电气控制系统的设

计、安装、调试与故障排除方法，使学生具备常用继电控制系统和PLC电气控制系统的设计、

安装、调试和故障排除的能力。

实训任务：

项目一、星形-三角形降压启动正反转控制电路的设计、安装与调试。

1）设计星形-三角形降压启动下的正反转加继电接触器控制电路电气原理图，要求具有

失压、欠压、短路、过载等保护。从实训现场所提供的电器元件中正确选择所需电器元件，

给出详细的元件明细表。

2）在木板上安装星形-三角形降压启动正反转控制电路，并进行调试，直到正确运行。

3）用PLC实现上述控制要求，要求根据现场开关信号正确分配I/O地址并建立I/O地

址分配表；设计PLC输入/输出接口电路；安装PLC输入/输出接口电路；设计PLC梯形图；

并上机进行程序调试。

项目二、送料小车PLC控制系统的设计

用PLC控制运料小车的动作，如上图所示。

在操作面板上装有启动按钮和停止按钮，其中启动按钮用来开启运料小车，停止按钮用

来停止运料小车。

控制运料小车的动作要求如下：

1、按启动按钮小车从原点SQ1起动，KM1接触器吸合使小车向前运行直到碰SQ4开关

停，YV2电磁阀吸合使乙料斗装料5秒，然后KM2接触器吸合小车向后运行直到碰SQ3开

关停，此时YV1电磁阀吸合使甲料斗装料3秒，

2、随后KM2接触器吸合小车向后运行直到碰SQ2开关停止，KM3接触器吸合使小车卸

料4秒，卸料后KM1接触器吸合使小车向前运行直到碰SQ5开关停，YV3电磁阀吸合使清洗

阀清洗小车5秒，然后再直接去装料、卸料、清洗如此循环工作。

3、当中途按下停止按钮X1后，小车在本次装卸料、清洗完成后，回到原点SQ1停止。

考核要求：

1、电路设计：电路的设计要符合题目的任务与要求。

2、安装与接线：

（1）安装元件的要求：

1）选用元器件正确，元件要牢固安装在配线板上。

2）各元件的安装位置应整齐、匀称，间距及布局合理。

3）安装要以端子排区分出板内、板外元件。

4）负荷开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧，并使熔断器的受电端为底座

的中心端。

（2）导线的接线要求：

1）选择的线径要符合要求。

2）板内布线应横平竖直，分布均匀。变换走向时应垂直。

3）板内布线同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。非交叉不可时，该根

导线应在元件接线端子引出时，就水平架空跨越，但必须走线合理。

4）板内布线通道尽可能少，同路并行导线按主、控电路分类集中，紧贴配线板布线（主

电路若有换相可架空布线）。

5）板外软导线要用绑扎软管套好，进出端子排的导线要套数码管，软线要压冷压端子。

6）所有接点要紧固、不反圈、不压绝缘皮、不露铜太长。

（3）PLC编程：根据控制要求将程序输入PLC可编程序控制器，功能达到设计要求。

（4）PLC和配电板进行互连线，接通电源试运行，观察元件动作情况必须满足设计要

求，（满足设计要求的步骤，有一步给一步的分数），若全部满足则接电动机试车，否则不予

以接电动机试车。

（5）注意要正确使用工具和仪表，调试时必须遵守安全操作规程和安全文明生产，如

发生短路等重大事故，实训成绩为不合格。

项目三、送料小车PLC控制系统的设计（此题为2011年5月株洲市技能大赛PLC设计

项目试题，一二项目完成后可选做）

三台电机的顺序控制电路的设计。

控制及设计要求如下：

1）按下启动按钮后第一台电机启动，8秒后第二台电机自动启动，第二台电机启动后第

三台电机才能启动，第三台电机为可正反转运行的双速电机，高低速运行时可连续、点动控

制，高速运行须低速启动2秒后自动转高速，点动控制不受顺序启动条件限制。

2）正常停止时，须逆序进行，第三台电机停止后5秒第二台电机自动停止，第二台电机

停止后5秒第一台电机自动停止。

3）设计继电接触器控制主电路电气原理图，要求具有失压、欠压、短路、过载等保护。

根据现场开关信号正确分配I/O地址并建立I/O地址分配表；设计PLC输入/输出接口电路；

设计合