化工设备管理维护的优化措施分析.docx

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化工设备管理维护的优化措施分析

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张俊璞

摘要：化工行业作为我国社会经济发展的基礎，为各个行业的发展提供了相应的化工产品。因此为了保障我国社会的健康发展，要加大对于化工行业的重视力度，以求可以提供充足且质量优良的化工产品。作为化工行业生产的核心，必须充分地认识到化工设备的价值，给予其更为科学合理的管理维护手段，以此来加快我国化工行业的健康发展步伐。本文基于黏胶短纤维生产中所需要的设备，对当前所采取的管理维护模式提出优化建议，为相关从业人员提供一定程度的理论参考。

关键词：化工设备;管理维护;优化措施;黏胶短纤维

随着我国科技的持续突破，更为先进的化工设备及化工技术越来越多地被应用到化工生产之中。就黏胶短纤维行业来说，作为一种原料及成品，黏胶短纤维的生产就是需要利用化学和机械，把浆粕之中较短的纤维制成各种形态，同时要达到相应的要求。随着各行各业的发展，对于黏胶短纤维产品也提出了更高的要求，例如粘胶丝、粘胶强力丝等等[1]。由此可见，化工企业必须要加大对于设备管理维护的重视力度，设立科学可行的管理体系与维修标准，以此来提升化工产品的质量，推动行业的健康发展。

一、加大化工设备管理维护重视力度的原因

（一）降低安全事故发生，提升企业安全生产能力

化工行业因其原料的特殊性，尤其是在生产加工环节中，加之外部因素的影响与人员操作失误，都有极大的可能会造成严重的安全生产事故，这不仅会造成较大的经济损失，还会威胁到相关人员的生命安全，不利于相关企业的良性发展。因此必须加大对于安全生产的重视力度，利用安全技术手段提升企业安全风险防范能力。合理的管理维护体系，可以提升化工设备运行的稳定性安全性，规避出现严重的爆炸或燃烧事故，对于企业的发展有着积极的影响。

（二）提升化工产品质量

品质优良的化工产品是需要依靠稳定的化工设备的，因此必须加大对于化工设备的管理维护的重视程度，基于当前实际情况进行优化，降低设备故障的发生率，科学的配置化工设备的视听情况，提升设备运行的稳定性，以此来生产出高质量的化工产品。例如在黏胶短纤维生产中，纺丝机通过酸性的凝固浴使得黏胶转换为具备一定品质的再生纤维素丝条，若纺丝机运行中出现异常，会导致该批次的产品出现不合格的情况。对于化工设备的管理维护，必须制定相应的计划，定期的检测各个设备的运转情况，确保设备的稳定运行。

二、化工设备在管理维护工作中的难点

化工设备是化工产品生产加工的核心条件，设备的品质也决定着生产品质及数量。因此加强对于化工设备的管理维护工作，可以有效地提升企业的经济效益。目前来看，化工设备维护与管理工作会涉及到多个方面，且由于管理体系的复杂也加大了设备管理维护工作的难度。为了更好地开展管理维护工作，相关人员必须结合企业实际情况，构件科学可行的设备管理机制，充分地认识到其工作中的重点难点，推进管理维护工作的合理实施[2]。另一方面，我国化工企业的高层领导普遍没有认识到设备管理维护工作对于企业发展的重要性，只在考虑如何增产提效，进而影响了管理工作的开展降低了设备的使用年限，同时不重视设备的日常维保工作，对于设备在运行中出现的问题不能及时发现，也会加大设备问题的严重程度，影响到整条生产线的效率。另外，由于化工设备普遍是处于强酸、强碱等恶劣环境之中，这些因素也会加大设备的损耗。这些问题都加大了设备维护管理工作的难度，同时也不利于企业的良性发展。

三、化工设备管理维护优化的有效路径

（一）加大对于相关人员的培训力度

化工企业需要定期开展对于设备管理维护人员的培训工作，通过招聘晋升等手段聘用相关人才，以此提升设备管理维护人员的综合素养，这也是保障设备安全生产的基本条件[3]。定期培训，丰富相关人员的知识体系与职业技能，学习更为先进的管理手段及维护技术，提升设备的稳定性，提升生产效率。同时，吸引年轻的设备管理维护人才，还可以加快电子信息等网络技术在设备维护管理中的建设进度，增加交流机会，建设一个安全、合理的化工生产环境。

（二）完善优化设备管理制度

由于化工行业生产环境的特殊性，必须要加大对于设备管理制度的建设。通过对于设备的润滑、防腐等方面的加强管理，提升生产的安全性。相关管理人员要充分的结合企业的生产条件，对于设备的各个方面的管理进行优化，保障生产效率及生产质量[4]。同时，企业可以设计奖惩机制来激发相关人员的工作积极性，完善管理漏洞，以此来提高生产效率及产品质量。

（三）制定合理的维护机制

化工设备的维保机制的制定是多方面的，要考虑到设备的运转负荷程度、在生产环节对于设备的监控保养以及完善可行的维保标准。高效的维护工作可以保障化工设备的稳定性，并在设备出现问题时及时修复，规避问题的扩大。化工企业可以采取全过程维护，加强对于各个设备之间的联系，设立管理、保养、维修等有机结合的机制，保障生产安全，促