印刷部件资料课件.pptVIP

二、滚筒离合压及压力调节三、滚筒结构西安理工大学印刷包装工程学院1

第一节概述1.作用：转印图文的关键部件，结构性能直接影响印刷质量。2.组成：1）压印件：凸印、凹印印版、压印印版、胶皮、压印对于平压平：印版、压印均为平的；对于圆压平：印版是平的，压印是圆的；对于圆压圆：印版、压印均为圆的。2）离合压机构3）压力调节机构2

二、滚筒的排列及空档1.排列角与空档角：排列角：沿胶皮滚筒旋转方向从OO到OO之间的夹角。pbib夹角180时称正排列；夹角180称反排列。我国一般为正，海德堡机型为反。空档角：滚筒上非工作面所夹之角?=(?D-L)/?D*360

根据印版、压印和橡皮的组合形式，胶印机有两滚筒、三滚筒和多滚筒之分。考虑滚筒离合因工作稳定性等4

目前多采用直角排列或近似直角排列的字型排列，而垂直排列和水平排列基本上已不再采用。5

6

有一定的压力，不印刷时压力撤消；压力可调以适应不同的纸张，不同的印品。7

胶印偏心离合压、调压机构调压机构8

定义：印刷部件在工作过程中，必须有两个工作状态——合压和离压。当纸张进入滚筒时，滚筒应能相互滚压，即进入合压印刷状态；当纸张停止供给或有其它需要时，滚筒应能及时脱开（互不接触），即进入离压状态。9

要求：离合压：1）时间合适，不出废品2）合压自锁3）故障离压在胶印机中，多采用偏心机构来实现滚筒的离合和压力调节，调节方便，准确度高。10

一、胶印偏心离合压，调压机构1.单偏心轴承调节P和B之间的压力。B的偏心轴承：实现滚筒的离压和合压；11

O绕O旋转，P与B的中心距发生微量变化，压力改变p1B的偏心轴承：O绕O旋转至O，B与P、I的b2b1中心距发生显著变化，离压O绕O旋转，B与I的中心距发生b2微量变化，压力改变，P与B不变12

2bp2bib13

bi调节中心距ObOp(调压)及滚筒离、合压。14

滚筒离、合压(内偏心轴承)双偏特点15

21bO旋转116

211b17

1点O旋转，2211复合运动，B、I发生变化大，实现调压18

优点：工作平稳、结构简单、易保证滚筒的平行度等。缺点：偏心套加工工艺性不好、内外孔及墙板孔的位置和尺寸精度高，加工成本高。19

用于离合压。20

拉杆1拉杆5（标尺衬套4）螺母2（刻度盘3）蜗杆1?蜗轮2（齿轮3）?齿轮4?滚筒轴心转动21

22

采用凸轮来驱动偏心轴承转动和控制离、合压时间。应用广泛。nn23

Oi轮机械式离合压机构24演示

电磁铁连杆伸出，双头棘爪7顺转电磁铁连杆回缩，双头棘爪7逆转离压凸轮2（大面）?滚子5逆转?撑牙6被7顶住?摆杆9顺转?连杆10?偏心轴承11顺转?离压25

对墙板孔几乎没有精度要求。缺点:三点悬浮式结构在调压时，各蜗杆的调节量必须配合适当，才能保证滚筒之间的平行度。26

27

蜗杆4?蜗轮7?偏心轴6??滚轮5?钢套2?滚筒微量移动（+、-）?????28

概述29

一、概述单张纸胶印机的滚筒表面分为工作部分和如I滚筒的空档用来安装咬纸牙机构B滚筒的空档用来安装橡皮布夹紧机构P滚筒的空档用来安装夹持印版机构2）直接叼纸时，保证定位时间。3）定心上摆递纸时，保证递纸牙返回。30

在滚筒两端做出一段圆柱面31

推算滚筒中心距与齿侧间隙测量滚筒中心线的平行与否确定滚筒包衬厚度nnn32

33

压印滚筒咬纸牙（J210815个咬牙）墙板上固定有开闭牙凸轮，I滚筒上装有nnn滚子受凸轮作用，咬纸牙轴转动，牙片抬起或降下，实现咬牙的开闭咬纸时间一致，咬纸力一致n34

35

36

nnnnn37

nnn38

上版夹卡版螺钉下版夹39

固定式卡版夹轴向拉版n40

nn41

滚筒夹版43

印版主页44

调版装置周向n螺杆与螺母配合，螺母轴向固定不动，螺杆带动滚筒轴移动n45

四、橡皮滚筒偏心套nnn46

为什么采用夹紧是蜗轮蜗蜗轮蜗杆？杆机构，转动夹紧轴并锁定。橡皮布锁紧47

齿轮节圆直径=滚筒直径48

齿轮与印版、橡皮滚筒连接用长孔，以便调节滚筒的周向。49

1、三点悬浮式离合压、调压机构的原理与优势分析。3、偏心轴承式离合压、调压机构的原理与结构形式、驱动方式。（三滚筒为例）

51