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《无损检测钢材钢棒受控射流超声自动检测》团体标准(征求意见稿)编制说明
一、工作简况
1.任务来源
中国特种设备检测研究院承担国家重点研发计划课题《钢制板棒管多通道非接触超声在线自动探伤工艺研究及标准研制》(编号:2018YF,其中关键性技术为研发钢棒受控射流法超声在线自动检测工艺并进行现场应用和形成相应标准,结合国家重点研发计划课题《钢棒多通道非接触超声在线自动探伤系统的应用开发》(编号:2018YF成果“钢棒受控射流超声自动探伤系统”的工程应用情况和用户意见,形成了钢棒多通道非接触超声在线自动检测方法的标准草案,并成立了标准起草工作组,确定了标准编写原则和分工。
2.标准制定的背景和目的
目前钢棒检测仍以接触式超声检测为主,然而在线自动检测中,检测量大、且国产钢棒表面情况不一,自动检测装备的探头磨损严重,检测成本较高。受控射流超声方法避免了探头与被检表面的摩擦,并且便于实现多通道自动化作业,适用于大批量钢棒的自动检测,可有效降低检测成本,提高检测覆盖度,应用前景十分广阔。因此钢棒受控射流超声自动检测标准的制定是必要的。
接触式手动超声检测应用时间长,目前应用的主要检测标准有GB/T4162-2008锻轧钢棒超声检测方法、GB/T6402-2008钢锻件超声检测方法、EN10308-2001无损检测钢棒的超声检测等,这些标准规定了钢棒超声检测的仪器、操作和试件要求,以及评级方法,检测方法主要为接触式超声检测和水浸超声检测的一般方法,然而上述方法不利于大量钢棒的在线自动化检测。受控射流超声方法采取新的技术路线,便于大批量的在线检测,新方法的应用需要专门的标准进行规范。
经过国家重点研发项目等对本技术的研发支持和开展的大量工程应用,已掌握了钢棒受控射流法超声在线自动检测技术。为规范本项技术检测工艺规程和利于我国在目前紧张的国际核心技术和装备封锁环境下处于有利地位,提出《无损检测钢材钢棒受控射流超声自动检测》具有重要意义。
3.工作主要过程
按照中国材料与试验团体标准委员会标准制修订程序的要求,《无损检测钢材钢棒受控射流超声自动检测》团体标准的编制完成了以下工作:
(1)起草阶段:
CSTM/FC94无损检测技术及设备领域委员会针对《无损检测钢材钢棒受控射流超声自动检测》组建成立了标准起草工作组,确定了标准编写原则和分工,提出标准编制进度安排。计划下达后,成立了以中国特种设备检测研究院为主要起草单位的编制小组,编制了标准工作组讨论稿。2020年10月,工作组赴北京奥瑞视(北京)科技有限公司廊坊生产基地,就钢棒受控射流超声自动探伤系统的研发和测试进行了实地调研,并经过多次论证形成标准草稿,提交秘书处。
(2)标准立项与征求意见阶段:
2021年4月16日至17日在山东省济南市召开2021年度第一次标准审议会,审查标准草案,经专家评议后确定立项。2021年5月至9月间,工作组通过邮件、微信、腾讯会议等方式进行多次沟通协商、反复修改;2021年8月工作组赴西王特钢有限公司就钢棒受控射流超声自动探伤系统示范项目进行现场调研,并征求钢棒生产企业意见建议,形成标准征求意见稿,现提交秘书处公开征求意见。
4.主要参加单位及工作组成员
本标准起草单位:中国特种设备检测研究院、清华大学、奥瑞视(北京)科技有限公司、西王特钢有限公司。
本标准主要起草人:王宝轩、郭大勇、林歆博、万强、程健业。
二、标准化对象简要情况及制修订标准的原则
1.标准化对象简要情况
本标准为旨在规范钢棒受控射流超声自动检测方法,推进新技术的应用和推广,降低钢棒检测成本。
2.制修订标准的原则
(1)制修订标准的依据或理由
依据中国材料与试验团体标准制修订管理细则、中关村材料试验联盟团体标准管理办法(试行)制定本标准,规范本领域内各标准的制修订和发布。
(2)制修订标准的原则
本标准编制遵循经济社会发展需求原则、技术先进和经济合理原则、适应贸易全球化需求原则、维护公众利益原则、协商一致原则、广泛参与和公开透明原则。
本标准在结构编写和内容编排等方面依据GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》进行编写。
三、采用国际标准和国外先进标准的情况
在标准的制定过程中,查阅了大量的国内外有关标准及相关文献,发现并无可直接借鉴的国外标准。
四、标准主要内容
本标准的主要内容包括:
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4原理
5一般要求
6检测系统和设备
7对比试样
8检测条件和方法
9缺陷的测定与评定
10钢棒的质量分级
11检测记录与报告等。
五、主要试验(或验证)结果的分析、综述报告、技术经济论证,预期的经济效果等
1)主要试验与验证情况
本标准所使用的方法
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