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QCC/QIT活动QCC品管圈活动推行步骤第1页

课程纲领:一、QCC概述二、QCC推行步骤三、QCC案例四、圈长领导能力与激励技巧五、QCC结果总结发表与演讲技巧QCC品管圈活动推行步骤第2页

一、QCC概述QCC品管圈活动推行步骤第3页

QCC起源QCC活动起源于20世纪50年代日本。当初第一个注册登记是日本电工公社松山搬运机QCC小组。在日本，每年十一月被定为全国“质量管理小组月”。在这个月里，日本大力促进和强调质量控制和质量管理小组活动；世界上也没有哪一个国家能如此频繁地召开四级年度质量控制大会:各企业总裁、经理、领班和消费者参加。自从石川馨教授于1963年组织了第一次QCC大会后，每年大约有200场质量管理小组大会在日本召开，参加人数超出五万，提交质量管理小组汇报达四千份以上。在日本科学家和工程师协会登记注册质量管理小组数目超出了一百万个。每个质量管理小组每年平均会提出七十份改进提议。未在日本科学家和工程师协会注册登记企业数目可能是已登记质量管理小组数目标三倍。正是这种质量管理小组活动推进日本成了一个质量大国。QCC品管圈活动推行步骤第4页

QCC定义:QCC:QUALITYCONTROLCYCLE(品质管理循环圈)QIT:QUALITYIMPROVEMENTTEAM(质量改进小组)QCC/QIT品质管理循环圈指在生产或工作岗位上从事各种劳动员工,围绕企业方针目标和现场存在问题,以改进质量、降低消耗、提升经济效益和人素质为目标,利用质量管理理论和方法开展活动组织。QCC品管圈活动推行步骤第5页

QCC/QIT目标QCC/QIT目标：经过创新来增加企业生存竞争力；经过连续改进来增加企业生存竞争力；经过问题处理来增加企业生存竞争力。从而，连续不停保持和提升企业竞争力。竞争力显示：好产品质量；低生产成本。所以QCC/QIT重心在：提升产品质量；努力降低各项成本；简而言之，又要好又要廉价！QCC品管圈活动推行步骤第6页

QCC/QIT努力方向创新:在于突破以往各项格局，创新性提出生产出更加好产品质量、更低产品成本方法。连续改进:在原有基础上，努力不停给予优化，以更低产品成本生产出更高质量产品。问题处理:在每次出现问题时，都能快速采取纠正以及纠正办法，预防产品以及成本损失和恶化。QCC品管圈活动推行步骤第7页

企业生存挑战—全球化世界已愈来愈无国界。那里生产成本愈低、制造效率愈高,那么企业就往那里去投资生产。所以日本企业先到台湾投资,台湾成本高了就往大陆投资生产。而台湾企业就往大陆或则东南亚去投资生产。原因就是为了低成本、高效率生产。QCC品管圈活动推行步骤第8页

企业生存挑战—微利时代在供大于需现实情况下,所以大家只有产品做得愈来愈好而且要愈来愈廉价。所以PC产品性能愈来愈好,但价格是愈来愈廉价。手机功效愈来愈多,愈来愈轻巧,但也愈来愈廉价。不过残酷竞争,使得康柏、惠普、摩托罗拉、爱立信、北方电讯等都面临生存压力。QCC品管圈活动推行步骤第9页

怎样才能做好QCC/QIT高层认知和支持。中层认知、教育、实践、支持。基层认知、实践。QCC/QIT不是只做一次,必须连续不停运行。摩托罗拉号称推进6SIGMA替企业创造了10亿美元效益,但不要忘记,其背后是推进了多个改进项目。QCC品管圈活动推行步骤第10页

QCC小组分类现场型:主要以班组、工序、服务现场职员为主组成，以稳定工序，改进产品质量，降低物质消耗，提升服务质量为目标。攻关型:普通由主管、工程技术人员和员工三结合组成，以处理有一定难度质量关键为目标。管理型:以管理人员为主组成，以提升工作质量，改进与处理管理中问题，提升管理水平为目标。服务型:由从事服务性工作员工组成，以提升服务质量，推进服务工作标准化、程序化、科学化、提升经济效益和社会效益为目标。QCC品管圈活动推行步骤第11页

PDCA-科学工作程序PLANDOCHECKACT1、分析现实状况3、原因分析4、办法计划5、对策实施6、检验效果7、标准化8、今后打算2、目标建立QCC品管圈活动推行步骤第12页

ap定位easure测量M我们当前情况怎样？那些地方能够改进？就改进工作达成一致！执行！保持前进！xplore探查valuate评价Eefine定义

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