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防静电地板生产技术规范

1范围

本文件规定了防静电地板生产的场地和人员、设备、材料接收与储存、生产流程、成品质量、环境保护、安全。

本文件适用于防静电地板的生产。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准

GB/T12801生产过程安全卫生要求总则GB13456钢铁工业水污染物排放标准

GB15577粉尘防爆安全规程

GB/T15605粉尘爆炸泄压指南

GB16297大气污染物综合排放标准

GB18597危险废物贮存污染控制标准

GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准GB/T36340防静电活动地板通用规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

防静电地板anti-staticfloor

带有防静电贴面材料或防静电涂层、具有防静电性能的地板。[来源：GB/T36340—2018，3.1，有修改]

4场地和人员

4.1场地

4.1.1应远离居民生产、生活区，避免环境污染、噪音污染、粉尘污染。

4.1.2宜靠近已有的交通运输线路，电力配套设施应完善。

4.1.3应适应生产规模需要。

4.1.4布局应合理、分隔清晰。

4.1.5应具备通风换气设施。

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4.2人员

4.2.1应掌握防静电地板生产技术相关的基础知识，并经过专业岗位技术培训，考核合格后，持证上岗。

4.2.2应掌握环境保护和职业健康安全相关的基础知识，能应急生产制造过程中可能出现的问题。

4.2.3应了解厂房的管理制度，并自觉遵守人员着装和污染防控的各项规定。

4.2.4应熟练掌握生产设备的操作方法。

4.2.5操作人员应穿戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护口罩、防护手套、防护服、防护鞋进行作业。

4.2.6操作人员应接受安全生产教育和培训。新职工上岗前、调换工种人员应进行专门的安全教育培训。

5设备

地板生产主要使用下列设备：

a)压铸机；

b)整平机；

c)抛光机；

d)冲孔机；

e)静电粉尘体涂装设备；

f)喷胶机；

g)铣边、铣脚高机；

h)压边条机等。

6材料接收与储存

6.1材料接收

6.1.1生产所需材料入厂后，仓库管理人员应确认以下信息与采购计划是否相符：

a)

b)

c)6.1.26.1.36.1.4

生产厂家；

产品名称；

规格及数量。

生产所需材料应有相应的质量证明文件（如合格证、出厂检验报告等）。初检合格后，仓库管理人员通知质量部门抽样检测。

质量部门依据相应材料检验规程进行检验，根据相应材料标准验收，并做好记录。

6.2材料储存

6.2.1生产所需材料储存环境应清洁、通风、干燥、防火、防鼠、防雨、防潮、避光。

6.2.2材料应离地离墙，并应加盖遮蔽物。

7生产流程

7.1压铸

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采用压铸机对铝锭进行压铸，压铸完成后将地板从模具中取出并检查有无断裂等缺陷。

7.2整平、抛光

7.2.1采用整平机将地板整平。自主检查后，如仍大于公差，且整平机无法整平，则以人工榔头进行轻敲回复处理。

7.2.2采用抛光机对整平合格的地板进行抛光处理。

7.3冲孔

依据工单采用冲孔机对地板进行冲孔，冲孔完成后将地板取出并检查有无缺陷。

7.4烤漆

将地板吊挂在静电粉尘体涂装设备上进行喷漆，喷漆完成后将地板取出并检查有无缺陷。

7.5喷胶贴面

7.5.1采用抹布或风枪将面砖和地板清洁干净。

7.5.2采用喷胶机在地板表面涂上强力胶或混合导电胶，然后将地板与面砖依序平放于喷胶机台入口，地板与面砖下铺设隔离纸板，由操作人员依序推入运输平台。

7.5.3对面砖和地板进行面贴，面贴不应出现歪斜或贴胶不均、脱落等缺陷。面贴时操作人员双手应保持清洁，不应放在喷胶面上。

7.6铣边、铣脚高

铣边人员依据工单要求逐一铣出地板四边长度，由品检人员测量地板四边尺寸，确认后由铣脚高人员依循上述动作，修补作业人员检查四边脚高或铣肋毛边缺点并予以修补。

7.7整修

修补人员对地板的下列情况进行整修：

a)面板砂孔、欠肉；

b)四边四脚（铣肋）毛刺；

c)地板内存在粉屑；

d)外观存在油渍。

7.8镶边、压边条

7.8.1镶边人员依据工单边条颜色人工轻敲镶上边条。

7.8.2压边条人员采用压边条机将边条整压平整。

7.9清洗

将地板浸泡后取出