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探讨铝型材挤压双牵引关键技术

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摘要：铝型材料挤压生产线当中铝型材牵引机是主要的设备之一，从实际生产的角度，铝型材挤压设备本身有十分重要的存在价值，其能够更好的保证铝制品不受到外界的影响，从而更好的保证制品本身的质量。文章以铝型材双牵引机自身的作用及其应用，并且针对铝型材的挤压双牵引关键技术进行相关的研究及探讨，力求能够对进一步提升铝型材挤压生产的总体水准提供一定的参考。

关键词：铝型材；挤压双牵引；技术；应用

进入新世纪以后，国内的社会以及经济都获得快速、稳健的发展，我国的建筑行业、航天业、交通运输业以及航空工业都获得了快速的发展。具体到铝制品行业的发展来说，也正是在以上各行业的快速发展的基础之上进行发展。实际上来看，国内的铝型材要想在生产质量以及生产效率上都获得更好的发展，就必须要加强相关关键技术应用。双牵引装备本身能够更好的发挥出连续挤压所具备的优势，从而更好的提升挤压工作的整体效率，并且更加充分的保证产品的整体质量。文章正是以此来展开挤压双牵引关键技术的研究与分析。

1.双牵引机的作用以及其应用

依据相关的研究以及实践证明，制作铝型材的过程当中，双牵引机能够起到十分重要的作用。首先，应用铝型材挤出机来将铝棒进行加热，待其达到熔点之后采用基础其将其挤出，之后采用不同形状的模具来将挤出的铝棒进行再次的挤压成型。在以上操作的全过程当中，铝型材牵引机所起到的作用主要包括：在出口的位置将铝材假期，并且将其往一定的长度上面进行牵引，通过牵引将其达到一定的程度之后需将其切断，之后书东芝储料台架台架上面。如果我们单纯的从工作的效率以及工作质量连个方面来进行考量，由此应用铝型材挤压双牵引设备就显得十分具有必要，之后采用两个车轮交替的进行铝材牵引，并且有效的的保证基础的速度，从而使得铝材在挤出的过程当中不会产生变形。另外，为了能够更好的保证整体工作效率，之后小车需要快速的返回。通过以上的相关论述来看，铝型材挤压双牵引设备本身具备较为显著的作用。从实际来看，应用双牵引挤压设备能够更好的最终实现连续挤压，并且更好的保证挤压整体工作效率。另外，牵引设备在停车换以及焊接环之间来展开铝型材的分离以及锯切最终保证具有较高的成才率。

2.挤压双牵引设备的关键技术探析

2.1设备概述

笔者所在工厂生产出了简易的铝材双牵引设备，1#以及2#牵引头所包含的主要内容包括：

第一，1#牵引头上面装有切割装置，该装置设置在挤压机的末端。另外，在牵引头上面，设置了一个液压动力设备来夹紧型材；位于升降机底部的夹钳所起到的主要作用包括，控制切割锯的进出以及进行底部夹钳的控制。初此之外，在开展之后的切割以及回收的过程当中，其还能够起到控制支撑臂的关键作用。在应用展开设备之前，必须要完成1#牵引头上面的所有部件进行完全的装配，随后要急性线路的整体连接。除此之外，控制组件以及设备低昂中的液压装置本身都应该放置于比较容易操作和维护的相关位置。

第二，独立牵引动力设备在2#牵引头上面进行了设置，但是在此上面不需要进行滑触线以及集电器的安装。除此之外，在2#牵引头上面不需要嘉兴夹放料动力装置以及电气控制系统的设置，保证其能够具有良好的应用，从而力求能够在最大程度上面保证牵引设备在整体运行过程当中不会发生故障。

在整个铝型材挤压双牵引设备当中牵引导轨系统、控制柜以及导轨防护本身也起到了十分重要的作用。除此之外，如果单纯的从实际工作的基本效果来看，充分的掌握铝型材的挤压双牵引设备本身尤为关键。其高质量的进行配合，对于整体的提升铝型材挤压牵引的整体效率具有十分重要的意义。

2.2关键技术

如果我们着眼于全面的角度，上夹式的铝型材挤压双牵引技术在整个生产的过程当中势必会起到极为广泛的应用，但是就目前的实际情况来看，当前铝型材挤压双牵引技术本身在具体应用的过程当中依然存在一定的不足，首先是应用挤压双牵引技术所基础的铝型材本身在平直度上面会具有一定的不足；第二，牵引机自身的高度也会不断增加；第三，牵引机在实际应用过程当中会产生行走不稳定的问题。由此，我们就有必要运用全新的技术。

（1）全新侧夹式的双牵引技术

如果想要从根本上解决上夹式的牵引机本身存在的相关不足，通过侧夹式的铝型材挤压双牵引设备能够在很大程度上解决其本身所存在的不足。此类的相关技术本身能够有效的支持侧向夹来进行积压品的持住，从而能够最大限度的保证进行牵引机设置的过程中不需要考虑上方加持所导致空间限制问题，另外其还能够有效的降低牵引机的重心以及高度，最终保证设备的整体运行具有良好的稳定性。除此之外，对于降低设备整体制作成本也具有十分重要的意义。

（2）双牵引装置驱动

近些年以来，整个国内在科学技术都在快速发展的过程当中，这其中双牵引驱动装置作为一项较为新型的实用技术，在具体的应用过程但在工行获得了相对充分的肯