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一种高压电力电缆转角滑车研究
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汤慧涛
摘要:随着电力系统的持续拓建,电力电缆敷设规模也逐渐扩大,则对于电力电缆敷设工具与方法的要求也越来越高,必须掌握先进的电力电缆敷设技术,从而确保电缆敷设工作效率和质量,支持并促进高压电力电缆敷设的高效展开。传统的电力电缆转角滑车在敷设时具有一定的弊端,对此需要对其进行优化改良。文中分析了传统电缆敷设方法的弊端,然后,分析了可调节转角滑车的改进与优化措施。
关键词:高压电缆敷设;传统工具;弊端;新型转角滑车:改进方法
:TM7
:A
:2095-6487(2019)03-0044-02
0引言
传统的高压电力电缆敷设工具和方法都相对落后,实际应用中体现出一定的弊端和不足,对此需要对其进行改良与优化,形成一种可调节的转角滑车,从而确保电缆敷设工作质量。
1传统高压电力电缆敷设方法的弊端
1.1浪费材料,效率低下
传统转角滑车实际使用时体现出一定缺点,特别是敷设缆沟电缆时,必须对其进行牢固,需要借助特定数量的沙包、木板等,以此来牢固滑车,预防其跑位,然而,由于电缆的敷设规模逐渐扩大,就必须对应向外移位滑车,此时还需借助沙包、木板等再次固定,这样就增加了用料,而且反复移位需要大规模操作,浪费人力,也影响了电缆敷设效率
1.2稳定性差,适用范围小
通过将PVC管铺垫在缆沟,来进行电缆敷设,也同样要把木料、PVC管十字固定再敷设电缆,这种敷设方式相对方便、容易操作,也节省了木料的使用,然而,电缆敷设过程中,PVC管和电缆会极大地摩擦,特别是遇到弯曲度较大的缆沟时,二者的摩擦会更大,以此将会损伤电缆,此时还要派专人把守,而且要动态移位,这就意味着PVC管的敷设方法具有一定的弊端和局限性,通常更适合于缆沟弯道较小的电缆施工。
1.3耗时长,高风险
传统转角滑车在辅助电缆敷设时,通常要耗费较长的时间,根据以往的敷设经验,对于110kV群湾甲线,110kV群白线之类的电缆的敷设平均要耗时78分钟,甚至更长。通过垫放PVC管则会更加耗时,一般可达到82分钟,而且具体的耗时长短也难以确定,还容易收到人力因素、天气因素、地形条件等的影响,也很难规范化、统一化操作,具体的工时计算也无法确定,特别是遇到一些恶劣天气时,还会增加人力成本的投入,对于电缆敷设工作本身也存在一定的风险。
2新型转角滑车的研究制作
2.1研究目标
研究出敷设110kV-220kV电力电缆的转角滑车,提高施工的安全性,提高工作效率,不受操作人的经验和地形的限制,通过一套固定安全科学快捷施工方法,达到在一个稳定的时间内高效完成施工任务为目标。操作时间方面从最初的不稳定的70-80分钟,缩短至稳定的50-60分钟。
2.2集中把握关键因素
在研究转角滑车改造与优化过程中,必须掌握关键性影响因素,再从这些因素,分析不同因素的影响程度、所占比例,以及可能导致的后果,再对应制定应对措施和解决对策。
2.2.1施工人员的经验与操作
施工人员由于自身的技术水平、专业素质等相对有限,再加上实际的电缆敷设经验不足,很容易出现操作失误现象,从而导致电缆敷设无功而返,对此可以加大对施工人员的培训力度,提出严格的要求,从施工原理、工艺和流程等方面进行培训,增加现实培训。
2.2.2机具和材料型号配合度
电缆沟弯道敷设过程中,通常借助多种施工工具,如:转角滑车、吊带等,电压等级在110kV-220kV之内的电缆,通常对应630、800、1000m,电缆敷设需要的工具、设备等具有通用性,不会对电缆尺寸提出过多要求,双方更容易匹配。
2.2.3方法因素
施工操作中必须凭借减少沙包木方来移位,整个操作过程相对复杂、繁琐,而且也难以达到平稳、安全,对此则要加工出移位方便,使用稳固新型转角滑车,具体就是对传统滑车进行改造,利用带孔的角钢或扁铁错位连接从而调控滑车和缆沟边之间的距离。
2.2.4材料消耗方面
传统的转角滑车敷设电缆必须要借助一定数量的沙包、木料、PVC管等,这样不仅增加了成本,也影响效率。对此必须研究出可以提高敷设效率、省时、省料的方法,对此采用螺丝固定和调节滑车的方式来减少沙包、木料等的使用。
2.3新型可调节转角滑车的改进与操作
2.3.1科学选择并加工材料
优选角钢充当支撑材料,(厚度=30mm),并用做连接与牢固滑车,从而确保转角滑车可以承担敷设中的侧压力。要想让转角滑车充分地适应各类弯道的电缆沟,则要确保长为50cm的角钢具有可调节性,对此可以在其上方均匀地设孔,一般要达到8个,这样才能保证其灵活调节。此类转角滑车的加工与制作最关键是要参照科学的设计图纸,按照规定的尺寸来剪裁角钢,而且要均衡设孔,再借助电焊机来将角钢和滑车底端进行焊接固定,再进行加膜涂油等方式来控制腐蚀问题的出现。
2.3.2科学操作新型转角滑车
借助可调节转角滑车来
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