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化工设计中安全危险识别及控制解析

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摘要:随着我国国民经济发展水平的不断提高,人们越来越注重对生活品质的提高,化工类产品作为人们日常生活中密不可分的一部分,其工艺生产水平的高低将直接影响人们生活质量的好坏。因此,必须要重视对化工工艺设计中安全管理危险的识别与控制。只有这样,才能有效降低化工产品生产过程中发生危险的可能性,为化工产品生产人员的人身安全提供保障,最大程度提高化工生产所创造出的经济效益,为我国社会的稳定发展奠定基础。

关键词:

1引言

危险识别与控制即是对整个项目在生产过程中,对主要设备和辅助设备、操作条件、原料与产出物进行危险系数分析,排查生产过程中每一个细节,消除危险因素与有害因素,对存在的危险性提出改进和修改措施。从工艺的角度出发防止危险因素演变为事故。因此,化工设计人员在对化工工艺进行设计时,始终要把安全放在首位,在设计工作中要先对工艺过程中的危险情况进行研究,尽最大可能消除隐患或将其控制在允许的范围内。

2进行化工工艺设计安全危险的识别与控制的重要性

对化工工艺设计安全危险进行识别与控制工作是指在对化工工艺设计全过程进行详细的分析和观察之后,对此过程中存在的或者是潜在的危险进行识别,并且对此危险进行分析和归类,做出相应的应对和控制工作。进行此项识别与控制工作具有重要的意义。因为化工用品具有特定的化学性质,大部分具有可燃性、腐蚀性。如果在化工工艺设计过程中对其的处理不当,极易引发安全事故,因此必须提前做好识别与控制工作,将危险发生的可能性扼杀在摇篮里。同时,及早的识别与控制工作,有利于减少安全事故发生的可能性,在一定程度上也减少了化工企业的经济损失,客观上促进了化工企业的收益增加。另外,近年来化工安全事故频发,造成了不良的社会影响。因此,对化工工艺设计进行安全危险的识别与控制工作非常必要。

3化工设计中安全危险因素识别分析

3.1化工物料的识别

在化学设计过程中,因所需的物料都较为复杂并且此类物料都具有易爆易燃的特点,导致物料自身具有较高的危险性。在设计中根据物料自身特点与用途性质,做好相应、正确的防范措施。在设计过程中对化工原料识别也极其重要,要对设计与生产过程中设计的物料进行区别、辨认。例如,甲醇制丙烯化工设计中,聚乙烯、聚丙烯等都是现代化工生产过程中的重要基础原料,并且在设计中甲醇制丙烯的反应,会产生易燃易爆气体,并反应出遇高温而形成的一氧化碳、氢气等气体,这类气体一旦发生泄漏与氧化剂混合,极易发生火灾或爆炸,因此,应根据物料数据相关记载、物料环境因素以及物料存放与使用记载,对化工物料进行明确识别,做好预防措施,避免灾情发生。

3.2反应装置和设备危险辨识

化工原料以及半成品、中间品以及成品都需设备进行储藏,如果储罐设备存在不合理性就很容易导致泄漏、爆炸及火灾等事故。同时化学反应在一定的装置内进行,反应装置应符合物料反应特性,应保证反应装置材料及质量符合规定的技术要求,如果反应装置在性能方面存在缺陷,就很容易导致安全事故。

3.3管道运输方面的危险因素识别

管道在化工工艺流程中一般起着输送的作用,无论化工工艺中的液态还是气态物质,都需要管道进行输送,管道输送的物质一般都是易燃易爆或者是具有腐蚀性的物质,如果这些物质被不慎泄露将会对环境造成严重的危害,甚至会引发重大安全事故。

4浅析化工设计中安全控制措施

4.1完善化工工艺设计管理体系

完善化工工艺设计管理体系,能够有效降低化工生产过程中发生危险的可能性。设计人员在进行生产设计时,必须要严格按照国家化工生产安全标准进行设计,为生产作业的安全开展提供保障。一旦在生产过程中发生突发事件,需要对设计方案进行调整时,也应该严格按照相关流程,就实际问题进行专业的讨论,然后制定出具体的调整方案。只有这样,才能充分保证化工工艺设计的科学性与合理性,有效降低生产过程中的危险性。

4.2工艺物料控制

在整个化工工艺设计中工艺物料存在的形态多样多变,从开始的原材料到反应过程中的半成品、副产品,最终的成品。因此,在这一过程中,需要对各种存在形态的工艺物料进行严密的观察,对潜在的危险进行及时的识别与控制。在此过程中,需要对工艺物料进行以下几个方面的观察和记录:物料稳定性、可燃性、爆炸特性等。

4.3管道运输控制

在化工工艺安全设计的危险识别过程中一定要做好管道的危险识别工作,这就要求安全管理人员要充分考虑输送物质的化学和物理性,明确其对输送管道的性质、功能的要求,准确判断所选取管道材料的适用性与可靠性,并要在日常工作中做好管道泄漏问题的检查,通过压力监控、气味监控和外观检查等多种方式确保管道泄漏问题的及时发现,避免泄漏所造成的重大事故发生。

4.4工艺流程方面控制

同一种化工产品能够通过多种化学反应途径获取,所以在工艺设计时需要依据工艺条件和化学理论知识择

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