浅谈复杂条件下大断面隧道施工关键技术.docx

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浅谈复杂条件下大断面隧道施工关键技术

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摘要：随着我国建筑行业的快速发展，对隧道施工的要求越来越高，要在确保质量和经济性的基础上缩短施工周期。对于大断面隧道施工现阶段较为常用的是分步开挖法，但是可能存在不同工序之间的干扰、对于围岩扰动频率较高、施工周期较长以及经济性较差等问题，所以需要对大断面隧道施工技术进行优化，这也是大断面隧道施工研究的重点内容。本文主要介绍复杂条件下大断面隧道施工关键技术内容，希望能够对相关人士有所帮助。

关键词：大断面；隧道施工；关键技术

前言

隧道工程项目作为众多建筑项目中比较核心的一个组成部分，其覆盖领域非常广，而在实际施工中，施工操作难度较大，且会受很多因素所影响，如山体滑坡、坍塌、泥石流等均会影响隧道施工，尤其是大断面隧道施工。为此，为保证隧道施工项目得以安全实施，施工单位应有效应用施工技术，并做好施工质量控制工作，最终确保施工操作过程的安全性得以提升。

1大断面隧道施工技术要点

1.1保证工序间距合理

在大断面隧道施工过程中，施工人员需要结合实际的施工情况，合理的优化工序间距。在施工过程中，施工人员要严谨的依照优化后的工序进行施工，并且还要考虑钢筋承受能力，以提高支撑钢筋的安装效果。施工人员在安装横撑时，需要保证其距离地面约50cm，以避免中隔壁水平横撑受到下台阶开挖爆炸时的影响。

1.2确保支护稳定性

施工人员在开展拆除工作之前，要确保支护稳定性，在拆除过程中，要每隔2m进行分段，同时需要有效的观察仰拱情况。施工单位要监督施工人员的拆除工作，一旦发现支护存在质量问题，需要中断拆除工作，并且对支护进行质量维护工作，保证其稳定性。

1.3合理增设锁脚锚管

在大断面隧道施工工程中，为了加强支护变形的稳定性，施工人员在遵守设计原则的前提下，合理的增设锁脚锚管，一般情况下会增设2根，以此为施工质量提供保障。

2大断面隧道施工技术的有效运用

2.1大断面隧道锚杆施工技术的运用

大断面隧道施工过程中，将锚杆施工技术运用于其中，可大大提升现场施工效率及施工质量，具体作用机制主要表现为：第一，在有效运用锚杆钻孔施工技术开展各项工程施工时，需要先采用岩凿机于整个隧道预设点做相应的施工操作，且在整个操作过程中，施工人员需要将预设点上各种铁锈、杂质等完全清除干净；第二，为了进一步防治施工时岩屑影响到锚杆施工技术的运用，施工前，施工人员应该将锚杆岩屑内的残余污染物、孔洞等彻底清除干净，认真检查各个孔洞是否整洁，且保证清洁度和施工规定要求完全相符，而后将之前所配备好的药包直接放置在锚杆孔洞内，需要注意的是，相关人员在放置药包过程中，应该多加注意，需在保证可将药包完全固定于锚杆孔内的同时，又要确保药包没有发生任何变形或是泄露；最后，施工人员将事先准备好的杆体直接插到岩石的孔道内，确保钢筋和杆体网焊可完整连接。

2.2大断面公路盾构法隧道施工技术措施

（1）进洞口进行多重、不同形式的加固。其具体实施方法为：地基加固采用φ850mm的三轴深层搅拌桩；搅拌桩与地墙间约30cm空隙处采用水平局部冻结加固地层方式进行完全胶结，以达到止水目的，同时对加固效果进行理论计算、实测数据推算、开孔检查，使盾构机进洞时冷冻效果达到最佳；搅拌桩外围增加550根高压旋喷桩，使整个加固体沿轴线方向厚度达到8.9m，并将整个体予以封闭，使整个加固体可以完全包裹整个盾构机；高压旋喷外围预埋劈裂注浆管，若发生漏水、漏泥时可进行应急注浆。（2）按照推进尺度，盾尾离开建筑、冷冻拔管、切口到达地墙前需要停机，同时利用注浆孔完成双液浆打环箍，消除管片、土体两者间的缝隙，防止水、泥、沙等到达洞门。（3）盾尾离开建筑时，不再同步注浆，然后通过转驳泵实现壁后注浆，且调整配合比，提高浆液强度。（4）进行二次进洞施工，同时补充1环管片，一方面保证外封，另一方面节省月亮板封堵时间，降低风险。（5）加固结构外侧需要部署5口减压降水井，切掉外排钢筋后启动减压降水井，能够使外侧水平在一定时间明显减小。（6）洞圈中需要配备盾尾刷，同时嵌入盾尾油脂，从而起到防水作用。（7）全面监测建筑沉降情况，做到信息化施工，结合所得信息随时修正推进施工参数。（8）将二次建筑倾斜度检测工作确定成日常任务。（9）制定完善的应急处理方案，具体如下：设立领导组、现场负责小组、抢险组，如果出现险情，可以及时开展抢修工作，保证其他人员的安全；盾尾外壳开设钻取4个孔，险情出现后能够快速注浆处理；提前预备各种应急所需物资，包括注浆泵、水泥、黄砂等，险情出现后能够及时封堵，防止其进一步恶化。

2.3大断面隧道分步开挖法施工

（1）仰拱封闭距离的选择。对于岩土较软的隧道施工来说，仰拱封闭的及时性直接影响到隧道的稳定性，对于隧道施工具有非