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船舶焊接与结构设计优化
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摘要：作为船舶制造工艺的关键技术，船舶钢板焊接技术在世界范围内得到了广泛运用，在20世纪90年代完成了对该技术的现代化改造后，随着科学技术的发展，船舶行业又开启了新一轮的改造计划。在新一轮的改进过程中，主要侧重于高新技术的运用，相关行业加大了对船舶钢板焊接技术的投入，采用全新的造船焊接工艺流程，利用自动化焊接生产系统和新进的智能化技术，使得船舶钢板焊接的水平和质量得到了很大的提升。21世纪以来，随着全球化的发展，给我国很多行业带来了机遇和挑战，我国船舶焊接技术具有现实性和针对性的特点，为了加快我国焊接技术发展的步伐，需要加大对高效钢板焊接技术的研究，努力将资源优势转化为科技优势，推动船舶行业的进步与发展。基于此，本文对船舶焊接与结构设计优化进行研究，作出以下讨论仅供参考。
关键词：船舶焊接；结构设计；优化
引言
船舶设计建造行业近几年得到了空前的发展，相关国外资料指出，我国已位列全球造船大国行列，达到了船舶发展的鼎盛时期，特别是船舶设计建造中引入了各类新型材料以及自动化技术带来的新技术，船舶建造行业已经成为由高新技术作为基础的现代化新产业。
1焊接技术在船舶工业中所占有的重要地位
如今造船行业，正朝着现代化以及智能化的方向发展，造船行业也在不断积聚力量，希望在制造技术上进行改革。其改革的目标主要的是向着高新技术应用发展，各个有关部门也进一步加大了投资力度，并且采用了必威体育精装版的造船焊接工艺流程，实现了自动化焊接生产，同时还将刚发明出来的焊接机器人投入到船舶焊接工作当中，从而保证各个造船工厂在市场当中占据技术优势。而在社会快速发展的背景之下，造船行业也面临着全新的挑战，想要更进一步地分析我国船舶工业当中所使用到的焊接技术。需要进行有针对性的研究，并且还需要对于我国目前所使用到的焊接技术进行不断改进以及完善，使其向更加高效、自动化方向前进，这样才能够大力的振兴我国船舶工业，使我国在国际市场中占据更高的市场份额。
2船舶焊接新技术及相关应用
2.1电子束焊接
该焊接技术最早出现于德国，利用该技术能够实现焊接流程的高度自动化，可以运用于工业焊接过程中。该技术的原理是通过高速电子的集中进行钢件表面的焊接，该过程中产生的热量能够融化钢件，从而达到焊接融合的目的。焊接过程中产生的热量是通过电子枪发射的电子束能够进行目标轰击，在该过程中，电子在电场的作用下能够将热效能转化为热能，在电子束被浓缩后，能量高度集中，从而达到钢铁构件熔焊的目的。同传统钢铁焊接技术相比，电子束焊接技术具有很大的优势：1）电子束焊接技术具有高密度和高效率的特点，能够迅速融化厚度较大的钢件，对于材料的焊接和焊接效率的提高有很大的作用；2）在焊接过程中，电子束的热效能影响范围较小，能够减少焊接材料的变形，从而保证焊接钢板的质量；3）该技术不仅能够运用与钢板焊接，同时还适用于多种工件材料，例如陶瓷、石英玻璃、热敏材料等。
2.2使用质量优良的焊接材料
因为在整个船舶焊接过程当中，要进一步保证整个船舶的质量，就需要在材料购买过程当中选取质量优良的焊接材料。而在近几年大部分船厂采用药芯焊接，因为该种焊丝具备有更高效率的融服作用，同时最终焊接完成之后仔细观察，可以看出焊缝的质量达到了优良，并且满足了有关要求，在焊接过程当中并没有大量飞溅现象产生。而药芯焊丝起独特作用，能够更好地实现机械化以及自动化，为了实现以上种种优点，被船舶制造企业大量使用，该种焊丝对船舶结构进行焊接，同时还将其与之前所使用的二氧化碳焊接技术进行有机结合，使得船厂具备了更高的焊接效率。
2.3激光焊接技术
该技术的作用原理是通过激光产生的热量进行焊接，在应用过程中，通过激光辐射时工件表面产生热量，热量扩散到需要加工的部位时，可以通过激光脉冲的宽度、能量等参数的控制形成特定的熔池，达到焊接作业的目标。同传统的钢板焊接技术相比，该技术能够在最大程度上保证钢件焊接的质量和效率，目前，已广泛运用于制造业、汽车业和电子业之中。同时船舶行业正朝着智能化的方向发展，激光焊接技术能够熟练的应用于造船行业高精密度工件的焊接过程中，对于促进船舶行业的转型升级有很大的推动作用。
3船舶结构设计中所采取的优化方法
3.1科学设计合理布局
船舶作为大型工业产品其建造程序复杂，工艺要求也极其严苛，也要求其设计和布局必须科学而合理，因为船舶建造方向一旦定性，船舶进程一旦开始，各生产环节便进入一个层次分明、逻辑严明的体系化状态，船体一旦成型，便几乎无法调整和改变，如果设计不合理，规划不严谨便会造成严重的经济损失，所以必须严加防范。首先，船舶建造设计之前必须明确定位。要明确船舶的使用性质和建造要求，船舶建造方必须与设计单位和委托方紧密联系
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