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储罐全天候呼吸阀安装维护

储罐全天候呼吸阀安装维护

是固定在储罐顶上的通风装置，以保证罐内压力的正常状态，防止罐内超压或真空使储罐受到损坏，也可减少罐内液体挥发损失。依据中国《石油化工设计防火规范》（GB50160—92）的规定：“甲、乙类液体的固定顶罐，应设阻火器和呼吸阀”，研制开发HXF—QH—型系列新产品，具有规格齐全，结构紧凑、重量轻、通风量大、泄露小等优点。产品有单呼阀、单吸阀、呼吸阀，各种结构型式均可与阻火器组合构造，也可配制所需的接管。

储罐全天候呼吸阀安装维护性能及特点：

新型全天候呼吸阀壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金，耐腐蚀性好；

阀盘采用四氟料子，耐低温，防冻性能好；

结构简单，易检修，安全方便；

新型全天候呼吸阀性能符合石油工业部标准SY7511—87规定。

GFQ—Ⅱ型全天候呼吸阀适用范围：

新型全天候呼吸阀适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。

全天候呼吸阀可与ZGB波纹阻火器配套使用。

储罐全天候呼吸阀安装维护零部件料子：

阀体料子WCB、304、316、铝合金

正压阀盘料子304、316、铝合金

负压阀盘料子304、316、四氟PTFE

环境温度℃—30～60

GFQ—Ⅱ型全天候呼吸阀重要技术参数：

等级操作压力

A+355Pa（36毫米水柱）

—295Pa（30毫米水柱）

B级+980Pa（100毫米水柱）

—295Pa（30毫米水柱）

C级1765Pa（180毫米水柱）

—295Pa（30毫米水柱）

储罐全天候呼吸阀安装维护的作用及工作值范围：储罐全天候呼吸阀安装维护安装要点

（1）呼吸阀应安装在储罐顶部的最高点。理论上讲，从降低蒸发损耗和其它的排气观点考虑，呼吸阀应安装在储罐气相空间的最高点，以便顺利地供应通向呼吸阀最直接和最大的通道。

（2）当储罐体积较大，或者储罐比较紧要时，为防止单台呼吸阀因故障导致储罐显现超压或负压的风险，此时可以安装两台呼吸阀。为避开两台呼吸阀同时动作而加添故障的几率，工艺设计时，通常将此两台呼吸阀的吸入和排出压力梯度设计，正常情况下一台工作，另一台备用。

（3）假如呼吸量较大，导致单个呼吸阀的呼吸量不能满足要求时，可设置两个以上呼吸阀。当安装两个呼吸阀时，它们与罐顶的中心距离应相等，即在罐顶对称布置。

（4）假如呼吸阀安装在氮封储罐上，则氮气供气管的接管位置肯定要阔别呼吸阀接口，并由罐顶部插入储罐内约200mm，这样氮气进罐后不直接排出，起到氮封作用。

（5）假如呼吸阀内带有阻火器，必需考虑阻火器的压降对呼吸阀排出压力的影响，以免储罐超压。

（6）当建罐地区历年最冷月份温度的平均值低于或等于0时，呼吸阀必需有防冻措施，以防止呼吸阀阀盘冻住或堵塞导致储罐排气不畅或补气不足，而导致储罐超压鼓罐或低压瘪罐。

三．储罐全天候呼吸阀安装维护呼吸阀常见故障

1、漏气：一般是由于锈蚀、硬物划伤阀与阀盘的接触面、阀盘或阀座变形及阀盘导杆倾斜等原因造成。

2、卡死：多发生在由于呼吸阀安装不正确或油罐变形导致阀盘导杆歪斜以及阀杆锈蚀的情况下，阀座在沿导杆上下活动中不能到位，将阀盘卡于导杆某一部位。

3、粘结：是由于有蒸气、水分与沉积于阀盘、阀座、导杆上的灰尘等杂物混合发生化学物理变动，久而久之使阀盘与阀座或导杆粘结在一起。

4、堵塞：重要是由于机械呼吸阀长期未保养使用，致使灰尘、锈渣等杂物沉积于呼吸阀内火呼吸管内，以及蜂或鸟在呼吸阀口筑巢等原因，使呼吸阀堵塞。

5、冻结：是由于气温变动，空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀盘、阀座和导杆等部位凝结，进而结冰，使阀难以开启。

四．储罐全天候呼吸阀安装维护呼吸阀异响问题

呼吸阀的阀盘落下与阀座接触是会有声音，但是若呼吸阀始终显现晃荡的声音，可能的问题是：

1.阀门选型问题

假如呼吸阀口径选小了，呼吸阀开启后泄放量不足以立刻满足系统内压力平衡的要求，呼吸阀常常开启和回座所产生快速的碰撞声，震颤声，产生chatter现象。譬如家里烧开水的水壶，在水开的时候，壶盖不绝的开启回座这样的情况。

2.假如是弹簧式，是否弹簧显现了问题。

3.挥发性储罐没有充氮，介质挥发造成压力升高引起的。

五、储罐全天候呼吸阀安装维护呼吸阀的维护

在例行巡检和每次作业时，要从外观和现象上加强检测分析，及时发现问题，及时解决。如储罐罐体和呼吸阀阀体有无异常变动；储罐进出物料作业时，呼吸阀运行情况是否正常；U型压力计的压表是否正常；封口网有没有破损，是否畅通；储罐管道式呼吸阀阀体有无漏气等。

①打开顶盖,检查呼吸阀内部的阀盘、阀座、导杆、导孔、弹簧等有无生锈和积垢,并