刍议发电厂热能动力系统优化与节能改造.docx

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刍议发电厂热能动力系统优化与节能改造

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摘要：随着新时代的到来，在发电厂中，热能动力系统优化和节能改造逐渐被提到关键地位，将其有效落实不但能大大提高发电厂生产水平，进一步完善热能动力系统，还能最大限度降低发电厂生产运行期间产生的能源消耗，为发电厂获得经济效益和社会效益最大化提供良好保障，甚至还能达到预期理想节能目标。

关键词：热能动力；系统优化；节能改造

一、概述

1.1发电厂热能动力系统概述

在发电厂的正常生产活动中，热能动力设备是非常重要的基础设施。热能动力系统的稳定运行，关系着发电厂生产效益及生产计划的实施，需要加强对其正常工作的实时控制。结合当前发电厂热能动力系统工作的实际概况，可知其能量转换中主要涉及的是机械能与热能，所有的热量；来源于高温人员，在一定的条件下会将循环的废热及时地排出去。目前发电厂热能动力系统工作中的高温热源依赖于矿物燃烧，但这些矿物往往是非可再生资源，使用中也存在着环境污染问题，需要采取必要的措施进行系统优化与节能改造。

1.2热能动力单元机组气温控制系统分析

在锅炉运行的过程中，主要系统包含热蒸汽系统和再热蒸汽温度调节这两方面内容，这两方面内容有着各自的用途，如，热蒸汽系统主要作用是对热力动能系统的温度进行调控，保证温度合理，不会影响发电厂工作效率。一般情况下，温热蒸汽系统温度被控制在一个固定范围内，并按照每5摄氏度的幅度下降，此种情况下，就可以对热经济性稳定控制，保证发电厂经济效益。但是热能动力单元机组气温控制系统在使用过程中还存在以下几个方面难点：第一，熱能动力单元机组在运行过程中经常会受到蒸汽负荷、燃料成分、火焰温度、减温水量、烟气侧过剩空气系数等诸多因素影响，造成内部温度出现不稳定情况，增加气温控制工作难度。第二，热能动力单元机组气温控制系统在运行过程中具有惯性强、延迟性大等特点，且在机组内部容量参数不断增加的背景下，内部蒸汽受热面积也逐渐变大，此种情况下，就会增加气温控制工作难度，造成严重的资源浪费。第三，在我国社会经济快速发展的背景下，各种新型技术相继被研发出来，并被应用到燃煤锅炉生产中，自动形成了具有一定规模的生产能力，但是这些技术在使用过程中还处于试用探索阶段，其运行效率、运行质量都无法得到准确保证，因此，需要相关人员进行后续完善工作。

二、发电厂热能动力系统优化及节能改造要点

2.1化学补充水系统的有效设置

当前我国发电厂机组都为抽凝式，结合热能动力系统化学补水的实际概况，可知所用的方法主要是在除氧器中进行补水。实际操作中若水温过低，需要通过其它辅助装置的合理设置，确保补水作业的顺利进行。因此，为了增强系统的经济性与运行高效性，热能动力系统化学补水中应采用逐渐加热及喷雾式方式的合理运用，提高低压加热器的利用效率，实现高位能蒸汽量的实时控制，实现对系统工作性能的优化，通过回收部分排气废热的方式实现化学补水系统节能改造。

2.2废气余热的回收再利用

通过对发电厂热能动力系统中除氧器工作状况的分析，可知其实际工作中存在着热量损失过大的问题，影响着系统运行效率。为了改变这种不利的发展现状，实现系统运行中废气余热回收再利用，需要注重冷却器的合理使用，减少热量损失的同时降低工质问题发生率。

当前发电厂锅炉工作中主要的排污方式包括：定期排污与连续排污。前者排污过程中需要进行扩容降压，将会造成废水余热损失现象的出现；后者操作过程中实现二次蒸汽回收的同时也存在着回收率低的问题，威胁着生态环境质量。因此，发电厂应提高排污废热回收器的利用效率，实现废气余热回收再利用，在满足扩容条件前提下加强对污水的合理使用，通过设置排污冷却器的方式提高能源利用效率，实现系统节能改造。

2.3加强废烟余热回收再利用

作为一种二次能源，发电厂锅炉废烟余热能否得到有效地利用，关系着热能动力系统能耗，影响着系统正常运行的节能效果。若在高温状态下直接排放废烟，将会造成环境污染问题。因此，需要加强废烟余热回收再利用，优化热能动力系统，增强其长期使用中的节能效果。具体表现在：①结合发电厂的实际概况，注重节能设备或者低压省煤器的合理使用，降低废烟温度，保持锅炉工作的高效性；②通过对预热工件、预热空气等优化与改造方式的有效利用，增加发电厂的生产效益。

2.4提高热能动力联产技术利用效率

结合可持续发展战略的具体要求，需要对发电厂热能动力系统进行必要的优化及节能改造。因此，需要在系统运行中提高热能动力联产技术利用效率，关注系统的整体联合改造与优化。像蒸汽动力联产、燃气轮机联产等，可以对系统进行优化，降低系统能耗。在可靠的热能动力联产技术支持下，可以实现发电厂热能动力系统整体的优化与节能改造，扩大系统的实际应用范围。

2.5重视蒸汽凝结水回收再利用

在发电厂生产计划实施的过程中，蒸汽热力的合理运用，有利于保持系统运行